Долбежные работы по металлу

Содержание

Строгальные и долбежные работы | Компания Невские Ресурсы | Металлоизделия и Металлоконструкции

Долбежные работы по металлу

Они относятся к поступательным видам обработки. Строгание и долбление — обработка резанием, осуществляемая однолезвийным инструментом с возвратно-поступательным главным движением резания.

Схемы видов лезвийной обработки:

 

  • а — строгание; б — строгание по копиру; в — долбление; г — обтачивание; д — растачивание; е — подрезание;
  • 1 — обрабатываемая поверхность; 2 — обработанная поверхность; 3 — поверхность резания;
  • Dr — главное движение; Ds — движение подачи.

Одними из наиболее распространенных способов металлообработки являются строгальные и долбежные работы, представляющие собой резку металла с помощью возвратно-поступательных движений однолезвиевого инструмента.

В компании «Невские Ресурсы» вы можете заказать такие виды обработки металлических изделий, которые выполняются строганием, строганием по копиру, долблением, обтачиванием, растачиванием и подрезанием металла.
 

Применение строгальных и долбежных работ

Строгание применяют при обработке вертикально -, горизонтально — и наклонно-плоскостных металлических поверхностей, а также для выполнения пазов и канавок в кронштейнах, плитах и других подобных деталях.

Сама строгальная операция выполняется на поперечно- и продольно-строгальных станках специальными строгальными резцами. В отличие от токарных строгальные резцы обладают большой массой и изогнутой рабочей частью, что не позволяет им слишком глубоко врезаться в обрабатываемую поверхность.

Строгальные специальные резцы бывают проходными, отрезными, подрезными и чистовыми. 

Что касается долбления, то при таком способе металлообработки специальные инструменты с помощью возвратно-поступательных движений срезают часть обрабатываемого металла.

Процесс долбления требует значительных усилий и высокой точности, поэтому такая операция выполняется только с применением специального оборудования.

Долблением можно обрабатывать наружную поверхность металла, внутренние неравнобокие, многогранные и цилиндрические полости, а также «глухие» и сквозные отверстия. Кроме того, с помощью долбежных работ можно нарезать зубчатые цилиндрические колеса с внутренним и наружным зацеплением.
 

Оборудование для строгальных и долбежных работ

 

Все детали, требующие строгания и долбления, обрабатываются в специальном цехе, оснащенном по последнему слову техники. В зависимости от поставленных задач мы используем такое оборудование:
 

  • — станки для вертикального долбления,
  • — строгальные станки,
  • — фрезерные универсальные станки.  

На наших станках можно изготавливать детали 4-го класса точности с шероховатостью поверхности не ниже 7-го уровня чистоты. В компании «Невские Ресурсы» вы можете заказать строгание заготовок габаритами 1000 х 5000 миллиметров, а также обработку горизонтальных и вертикальных металлических плоскостей, как в массовом, так и в единичном производствах.

Строгальные и долбежные виды обработки обычно применяются при обработке несложных профильных поверхностей с прямолинейными образующими, а также для обработки вертикальных и горизонтальных плоскостей в единичном и массовом производствах.

Для этого процесса характерно действие на инструмент ударных нагрузок, небольшие скорости резания (1…1,5 м/c) и низкая производительность обработки вследствие инерционности движущихся частей станков и наличия холостого хода стола или инструмента.

Несмотря на то, что в последнее время всё чаще можно наблюдать переход от строгальных работ к фрезерной обработки, в связи с высокой универсальностью и эффективностью, строгание и долбежка остаются одним из ключевых видов обработки, для изготовления различных видов деталей.
 

У нас вы можете разместить заказ на строгание заготовок габаритом 1000х5000.
 

Наши контактные телефоны: (812) 603-27-55, (812) 603-27-58, (812) 603-27-70 В техническом отделе вы сможете получить консультацию по всем вопросам, включая стоимость изделий.

Для оформления заказа достаточно связаться с нашими менеджерами по указанным телефонам или электронной почте : info@nevres.spb.ru  

Источник: http://nevres.spb.ru/look/service/stroganie/

Долбежный станок для обработки металла, продажа, цена

instrument.guru > Металлообработка > Долбежный станок для обработки металла, продажа, цена

Специализация станочного оборудования, такого, как долбежный станок по металлу, — это получение пазов различного профиля в труднодоступных местах деталей из металла. Этот вид оборудования считается узкоспециализированным.

Станки данного типа способны выполнять технологические операции на: плоских деталях или имеющих фасонную поверхность, а также в цилиндрических и конических отверстиях следующих видов:

  • Работа устройства
  • Станок 7а420
  • Расшифровка маркировки
  • Паспортные данные: характеристики, параметры, возможности
  • Составные части
  • Особенности
  • Область применения
  • Приобретение долбежных станков
  • получение пазов под шпонки;
  • получение шлицев;
  • получение канавок;
  • получение вырезов.

Работа устройства

Главное движение долбежных станков — это двойной ход ползуна. В нем закреплен резец, снимающий слой металла с заготовки. Рабочую подачу обеспечивает движение стола с закрепленной заготовкой.

Кинематическая схема и компоновка оборудования позволяет станкам работать по двум типам формообразования. Первый тип – это обработка в упор. Резец снимает слой металла, заданный станочником или оператором на требуемую глубину. Форма поверхности определяется формой инструмента.

Второй тип – это получение пазов сложной формы. Например, под углом внутри заготовки. В зависимости от вида заготовки, для обработки используется оборудование не только вертикального исполнения, но и горизонтальный долбежный станок. Он отличается большим рабочим ходом и удобным размещением обрабатываемой детали на столе для закрепления.

Станок 7а420

Широкое распространение на машиностроительном производстве получила долбежная модель вертикального исполнения 7а420. Выпускается она с 1985 года на Оренбуржском заводе станкостроения.

Расшифровка маркировки

Расшифровывается маркировка следующим образом:

  • 7 – седьмая группа по классификации – строгальные, долбежные, протяжные;
  • а – подвергшийся модификации;
  • 4 – это подгруппа (тип) – долбежный;
  • 20 – параметр допустимого значения – допустимый ход у долбяка равен 200 мм.

Паспортные данные: характеристики, параметры, возможности

Модель станка 7а420 имеет технические показатели, которые отображают следующие его параметры:

  1. точностной класс – нормальная Н;
  2. диапазон хода долбяка:
    • min = 20 мм;
    • max = 200 мм;
  3. высота между столом и направляющими, по которым двигается долбяк = 320 мм;
  4. высота между поверхностью станины и торца головки = 450 мм;
  5. размер в высоты у устанавливаемых заготовок:
    • внутри — 100 мм;
    • снаружи – 300 мм;
  6. усилие при резании, max – 15000 Н;
  7. шероховатость поверхности после обработки: V6;
  8. диапазон установочных скоростей долбяка – min 32 дв./ходов, max 101 дв./ходов;
  9. размер стола – D = 500 мм;
  10. количество Т-образных пазов – 4;
  11. размер Т-образных пазов – 22Н14;
  12. перемещения стола с заготовкой:
    • вдоль направляющих = 500 мм;
    • поперек продольных направляющих = 400 мм;
    • круговое = 360 град;
  13. диапазон подач:
    • в продольном направлении = 0,1–1,2 мм/дв.ход;
    • в поперечном направлении = 0,1–1,2 мм/дв.ход;
    • по кругу = 0,07–0,8 мм/дв.ход;
  14. возможность зафиксировать позиции на столе – 12;
  15. мощность электродвигателя для главного движения – 3600 Вт;
  16. габариты станка, ДхШхВ – 1900х1270х2175 мм;
  17. вес комплекта оборудования – 2,0 т.

Составные части

Основой любого металлорежущего оборудования является станина. На нее возложены функции основания, отвечающего за жесткость агрегата и элемента, на котором закрепляются все остальные конструктивно предусмотренные элементы. В полости станины, нижней ее части, оборудована емкость с маслом.

Рабочий орган – долбяк. Соединенный через кулисный механизм с приводом по направляющим, совершает движения в знакопеременных направлениях. На резцовой головке долбяка устанавливается режущий инструмент – резцы. Регулирование длины хода производится вручную. Перед началом работ регулировочный механизм блокируется.

Привод станка – механический. Вращательное движение через клиноременную передачу поступает от электродвигателя.

Рабочий стол совместно с коробкой подач отвечает за перемещения заготовки в зоне резания. Заготовка перемещается в продольном, поперечном и круговом направлениях. Подачи имеют реверс и ускоренное движение.

Смазка трущихся деталей механизмов осуществляется от плунжерного насоса (лубрикатора). Масло через распределители (дозаторы) подается на все механизмы. Регулятор расхода смазывающего материала располагается в верхней части станины.

За пуск и отключение отвечает кнопочная группа. Органы управления размещены эргономично и удобно.

Особенности

Оснащение и комплектация:

  • резцовая головка поворачивается в обе стороны для обработки поверхности под углом 90 градусов;
  • возможен наклон салазок относительно вертикали на 5 градусов для обработки в конических отверстиях;
  • долбяк предусматривает переустановку по вертикали до 265 мм.

Область применения

Благодаря широкому диапазону регулирования долбежный станок 7а420 используется для изготовления штучных деталей на ремонтных предприятиях, а также на производствах, выпускающих мелкосерийную продукцию.

Максимальная производительность оборудования достигается увеличением двойных ходов долбяка. Максимальное значение – 163 дв.ходов/мин.

Мощностные характеристики электродвигателя способно создать тяговое усилие до 1840 кг.

Приобретение долбежных станков

На сегодняшний момент данная модель снята с производства. Но существует выпускаемый аналог от белорусских производителей – ГД 200.01. Цена на новый станок для многих покупателей высока. Поэтому есть альтернатива – купить долбежный станок по металлу, бывший в употреблении.

Читайте также  Как приварить оцинковку к металлу

После реставрации или проведенного капитального ремонта можно купить долбежный станок 7а420, цена на который значительно ниже, но при этом сохранены все технологические возможности. На станок долбежный цена оптимальна. Продажа происходит после заполнения заявки и предоплаты.

Продажа долбежных станков широко распространена в интернете. Множество компаний и их дилеры, индивидуальные предприниматели и предприятия, распродающие оборудование, предлагают купить станок за умеренную цену и, конечно же, после проведенной предпродажной подготовки.

Обычно стоимость перевозки оплачивает покупатель. Транспортировку оборудования производят автомобильным или железнодорожным транспортом.

Источник: https://instrument.guru/metalloobrabotka/dolbezhnyj-stanok-dlya-obrabotki-metalla-prodazha-tsena.html

Долбежные работы: обработка металла на долбежном станке в Москве

В компании «Борис-88» вы можете заказать долбежные работы для прорезания канавок, зубьев, пазов для шпоночного и шлицевого соединения, обработки корпусных деталей, отверстий в шкивах и зубчатых колесах. Долбежные станки управляются вручную, но точность работы оборудования, приспособления для фиксации и поворота заготовки позволяют выполнять задачи, которые невозможно повторить на другом оборудовании.

Мы принимаем в работу партии от 100 штук или при заказе от 30 тысяч рублей. Станок работает достаточно медленно, на изготовление одной детали уходит от 15 минут до нескольких часов, поэтому производство такой партии может затянуться на неделю и более.

Преимущества заказа долбежных работ в «Борис-88»

  • Профессиональное оборудование. Долбежный станок с автоматической остановкой и регулятором скорости обеспечивает 20-70 ходов инструмента в минуту. Длина обработки — до 200 мм. Техника подходит для прорезания пазов и зубьев на внутренней стороне широких зубчатых колес, обработки симметричных и корпусных деталей.
  • Комплект станков для полного цикла изготовления продукции. Технология обычно используется как заключительный этап: резцы снимают металл в труднодоступных местах. Остальные операции производятся на многофункциональных токарных и фрезерных центрах с ЧПУ.
  • Производство находится в Подольске. Выполняем заказы на долбежные работы в Москве, Московской области, принимаем заявки из регионов. Удобное расположение помогает быстро принимать заготовки и отправлять партии готовой продукции.

Оборудование для долбления. Резец совершает вертикальные возвратно-поступательные движения. Во время перемещения инструмент снимает тонкий слой металла. Форма обработки зависит от рабочей поверхности резца: прямые используются для выдалбливания канавок, заостренные — для выполнения зубьев.

Станки работают в ручном режиме. Для повышения точности используются приспособления — координатные столы, поворотные устройства.

Варианты использования долбежного станка

Из-за низкой скорости обработки технология применяется для отдельных технически сложных операций и доработки труднодоступных мест изделий:

  • Выдалбливание одиночных канавок в отверстиях для шпоночного соединения и симметричных канавок по кругу для шлицевого.
  • Изготовление зубчатых колец. Особенно востребовано для изделий с внутренними зубьями — например, для производства коронной шестерни планетарной передачи и подобных изделий.
  • Выдалбливание пазов, формирование и удаление закруглений, доработка корпусных деталей.

Долбление помогает когда требуется срезать металл в отверстии, с изделий, которые невозможно установить в фрезерный центр или подобрать соответствующий инструмент.

Как заказать долбежные работы по металлу в Москве

Чтобы рассчитать стоимость изготовления деталей с применением долбежного станка или выполнения отдельной операции долбления отправьте чертежи, требования и техническую документацию на почту zaoboris88@gmail.com. Инженер «Борис-88» составит техпроцесс, рассчитает затраты, вышлет подробный отчет с описанием этапов, ценами и временем, которое потребуется для производства одной детали и партии продукции.

Источник: https://www.boris88.ru/uslugi/dolbezhnyie-rabotyi/

Долбежные работы

Долбежные работы – механический способ обработки металла, осуществляемый с помощью специализированного инструментария. Это максимально точный и эффективный вариант получения детали с заданными характеристиками. Деталь сохраняет свои свойства, не теряет прочности, не деформируется, не подвергается излишним воздействиям.

Технологические особенности

Долбежные работы производим на специализированном станке. Это позволяет максимально точно достичь заданных параметров, количества пазов и зубьев, конфигурации элементов и других характеристик.

Для удобства разбиваем процесс на два этапа – черновой (когда детали придаются примерные очертания) и чистовой (окончательная обработка элементов).

Для точности операций, при изготовлении квадратных отверстий, а также зубчатых колес применяем высокопроизводительное промышленное оборудование. Мы работаем с единичными деталями, а также мелкосерийными и оптовыми партиями изделий.

Будь то обработка внутренней или наружной, цилиндрической или многогранной поверхности, мы гарантируем полное соответствие указанным заказчиком размерам. Точность выполняемых отверстий и конфигураций достигает 0,01, а чистота получаемой поверхности Rz= 1.5.

Стоимость

Цена на услуги по долбежным работам варьируется в зависимости от нескольких параметров – сложности манипуляций, сроков исполнения, количества деталей, подлежащих обработке и других условий. Но мы предоставляем услуги по приемлемым ценам, потому что работаем над снижением издержек, располагаем собственной технической базой. Для постоянных клиентов предоставляем скидки.

Долбежные работы любой сложности в Москве

Опыт и техническое оснащение, ответственных подход к задачам и неукоснительное соблюдение технологии позволяет нам выполнять работу на высоком профессиональном уровне и гарантировать точность проведения всех процедур. К услугам клиентов все виды обработки металла.

Работы выполняем для многогранных деталей, деталей с неравнобокой поверхностью, внутренних поверхностей. Кроме того, осуществляем формирование полостей различного диаметра и типа, глухих, сквозных отверстий (внутренних направляющих, канавок, шпоночных пазов, шлицевых отверстий).

Для экономии времени, сил и денежных средств, обращайтесь к нам и сможете получить оперативную квалифицированную помощь.

Источник: http://service.mtools.ru/metalloobrabotka/dolbezhnye-raboty

Особенности производства

В основе технологии долбежной обработки лежит такой физический принцип, как существенное повышение энергетики удара при сокращении длительности его активной фазы.

С этой целью используется рабочий элемент из упругого, твердого и износостойкого металлического сплава или композитного состава.

Его часть, непосредственно контактирующая с обрабатываемым материалом при ударе, имеет малую площадь (острие или кромка), что еще больше повышает интенсивность преобразования кинетической энергии рабочего элемента в механическую деформацию.

Кинетическую энергию рабочему элементу передает преобразователь электроэнергии в возвратно-поступательно движение. От скорости этого движения и зависит напрямую кинетическая энергия, приобретенная рабочим элементом. Таким образом, регулируя коэффициент преобразования можно изменять в требуемой степени интенсивность деформации.

При контакте рабочего элемента с поверхностью обрабатываемого материал происходит снятие стружки с известной толщиной, чем достигается высокая точность формирования изделий с геометрией любой сложности.

Используемое оборудование

В промышленных масштабах выполняют подобные работы на долбежном станке.

Он представляет собой рабочий стол (может быть неподвижным или поворотным), закрепленный на массивной станине-основании, и электромеханическую часть, которая может быть реализована в разнообразных вариантах.

Ее функционал должен позволять выполнять долбление заготовок с допустимыми размерами и формами, закрепленными на рабочем столе, в требуемых направлениях и с регулируемой в необходимых пределах интенсивностью.

Применение

Выполняя долбежные работы по металлу можно добиваться хорошо контролируемой и легко регулируемой деформации заготовок до необходимой формы. При этом себестоимость результат будет намного ниже, чем применение других методов (литься, вальцовки, сверления и т. д.). Целесообразно применять данный способ при изготовлении:

  • зубчатых колес;
  • клиновых шпонок;
  • втулок;
  • шестеренок;
  • пазов.

ПКФ «Цвет» предлагает изготовление металлоизделий по разнообразным технологическим методикам, включая обработку на долбежном станке.

Источник: http://msk.pkfcvet.ru/product/dolbezhnye_raboty/

Применение долбежных работ при металлообработке

Обработка металлических деталей методом долбежки подходит как для единичных изделий, так и для мелкосерийного производства. Когда требуется получить шпоночную канавку в отверстии, сквозное и несквозное (особенно!) отверстие квадратной или прямоугольной формы, обработать многогранники, направляющие на внутренней стороне, изготовить щелевые отверстия, применяются данный метод.

Долбежные работы – это простой и эффективный метод обработки деталей из металла, особенно при сравнении с иными технологиями. При резе долбяком деталь сохраняет прочность, не подвергаясь излишним воздействиям.

Срок исполнения заказа

Стандартный срок обработки заказа может занять от нескольких часов до нескольких дней. Срок исполнения зависит от загруженности производства, сложности конкретного заказа и количества требуемых изделий.

О предприятии

Предприятие «МегаСтилс» — это полный комплекс услуг по обработке металла в Перми. Парк станков (включая станки с ЧПУ) обеспечивает полный цикл изготовления любых деталей и изделий из металла: от резки до окраски.

Мы работаем не только с предприятиями и организациями, но и с физическими лицами, обеспечивая удобный сервис и быстрое исполнение заказов. Оплата возможна как по договору на расчетный счет, так и наличными при оформлении заказа.

Специалисты «МегаСтилс» помогут создать электронный чертеж на основе вашего эскиза, дадут совет по выбору материала для изделия, подберут наиболее подходящий метод обработки металла и способа окраски.

Данные метод позволяет обрабатывать в металлических заготовках внутренние цилиндрические поверхности, а именно создавая в изделии:

  • Внутренние направляющие;
  • Шпоночные пазы;
  • Шлицевые отверстия;
  • Канавки.

обратитесь к нашим менеджерам по телефону:

+7 (342) 234-68-61

или оставьте заявку через он-лайн форму.

Оставить заявку

Источник: http://xn--80affopb2bcg.xn--p1ai/metaloobrabotka/dolbezhnye-raboty/

Долбежные станки по металлу

Обработка металла может проводится ручным и механизированным методом. При этом в промышленности используют исключительно механизированные станки, которые позволяют существенно ускорить процесс обработки и достигнуть наиболее высоких результатов.

Примером можно назвать долбежный станок по металлу, который может использоваться для обработки труднодоступных мест. Он имеет узконаправленное применение.

Наряду с промышленными вариантами исполнения используются самодельные, которые обходятся намного дешевле, но имеют меньшую эффективность.

Долбежный станок Stalex

Особенности оборудования

Долбежный станок по металлу своими руками можно создать только после рассмотрения особенностей конструкции. Схема долбежного станка, как профессионального, так и самодельного идентична. При этом выделим следующие основные узлы:

  1. Основой практически любого станка становится станина. Она необходима в качестве основы для закрепления всех узлов, их правильного позиционирования относительно друг друга. При производстве станины может использоваться сталь, достаточно часто конструкция сваривается из отдельных элементов, но есть и раскладывающиеся варианты исполнения.
  2. Для долбления используется инструмент, имеющий острые зубья. Его называют долбяком. Его размеры, профиль и многие другие моменты определяют возможность использования в том или ином случае обработки.
  3. Коробка передач устанавливается на модели долбёжного станка, который имеет широкую область применения. Передача необходима для изменения показателей обработки заготовки.
  4. Рабочий стол можно назвать также одним из важных элементов конструкции. На столе проводится крепление заготовки. Главное при изготовлении, когда создается самодельный долбежный станок по металлу, правильно позиционировать рабочий стол относительно режущего инструмента.
  5. Стоит учитывать тот момент, что схема долбежного станка может существенно отличаться в зависимости от типа установленного привода: механический, электрический, гидравлический. Часто гидравлический привод устанавливается на станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Своими руками произвести гидравлический привод практически не возможно. Модель, которая создается своими руками, достаточно часто имеет механический привод.
  6. Рассматривая долбежный станок основные узлы следует учитывать тот момент, что конструкция может иметь охладительную систему. Обработка металла может привести в нагреву режущего инструмента и заготовки.
Читайте также  Прибор для определения шероховатости поверхности металла

Вертикальный долбежный станок 7М430Горизонтальный долбежный станок 7305ТД

Несмотря на то что в продаже есть достаточно много различных моделей станков, многие из них имеют схожую конструкцию.

Ручная модель станка

Принцип работы оборудования

Если рассматривать типы долбежных станков, следует обратить внимание, что классификация проводится по расположению режущего инструмента, типу подачи, системе управления и многим другим признакам. Примером можно назвать долбежные станки по металлу настольный, который может иметь ручной или электрический привод.

К особенностям принципов работы можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Режущий инструмент выполняет возвратно-поступательное движение за счет чего и происходит обработка заготовки.
  2. Подача заготовки проводится при помощи стола, на котором происходит закрепление заготовки.

При этом можно разделить два режима работу оборудования: простой и сложный. Простой можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Резец проходит в упор.
  2. В подобном режиме проводится создание обычных отверстий.
  3. Отверстия, получаемые при простой обработке, имеют одинаковые размеры и формы.

Кинематическая схема

Сложный режим охарактеризуем следующим образом:

  1. может проводится обработка труднодоступных отверстий;
  2. получаемые выемки и отверстия могут находится под углом

Только профессиональное оборудование может использоваться для сложной обработки. Модель, которая создается своими руками, как правило, не обладает нужным набором функций.

Самодельный или ручной долбежный станок по металлу подходит исключительно для оснащения небольших мастерских и производственных цехов, в которых проводится производство небольших партий различных деталей. При крупносерийном производстве достаточно часто приобретаются модели, которые имеют ЧПУ. Своими руками оснастить долбежный станок системой числового программного управления достаточно сложно.

Основные модели

Наибольшее распространение получили станки по металлу «ГД», выпускаемые под сериями 200 и 500. Также большое распространение получил станок долбежный по металлу 7а420 и 7403. Наибольшей функциональностью обладает модель S315TGI, которая в последнее время устанавливают в цехах различных производственных линий.

При выборе наиболее подходящей модели следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

  1. Мощность установленного электродвигателя. Она может варьировать в достаточно большом диапазоне. Чем больше показатель мощности, тем выше производительность оборудования. Однако следует учитывать, что с повышением мощности электродвигателя существенно повышается расход электричества.
  2. Размеры инструмента могут существенно различаться, на некоторых станках есть возможность регулировки, на других нет.
  3. Наличие продольной и поперечной подачи можно назвать важным моментом. Чем меньше проводится перебазирование заготовки, тем выше качество получаемой детали.
  4. Параметры регулировки скорости движения установленного режущего инструмента.

При выборе наиболее подходящего станка следует уделить внимание на габариты, вес, комплектацию. Универсальным можно назвать долбежный станок по металлу 7403.

Создание своими руками

Многие рассматривают то, как сделать долбежный станок по металлу, так как самодельный вариант исполнения имеет меньшую стоимость, но при этом достаточную функциональность. При его изготовлении своими руками следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

  1. Для начала нужно подобрать чертеж. В интернете можно встретить достаточно много различных чертежей.
  2. Достаточно часто в качестве основания используется массивная плита, которая одновременно становится и рабочим столом. Следует выбирать плиты, которые изготавливаются из стали. Чугун восприимчив к воздействию ударной нагрузки: материал может лопнуть.
  3. На основании крепится стойка, которая изготавливается из стального стержня: диаметр может достигать 40 мм, а высота 500 мм. Крепление к основанию может проходить путем сварки или резьбового соединения.
  4. Сложной конструкцией можно назвать консоль. Ее изготавливают из двух полых цилиндров.
  5. Следует отвести отдельную площадку для электродвигателя. Достаточно часто самодельные варианты исполнения имеют прямое соединение двигателя с режущим инструментом, то есть отсутствует передача.
  6. Приводи от электродвигателя к режущему инструменту представляет собой сочетание ремня и роликов.
  7. Привод стола механический. Достаточно часто подача стала проводится через червячную передачу.

В заключение отметим, что для самостоятельного изготовления долбежного станка нужно иметь определенный опыт слесаря. При выполнении работ следует уделять внимание на прочность всех креплений.

Общий вид самодельного долбежного станкаЧертеж общего вида самодельного долбежного станкаСуппорт
КонсольОправка-резцедержатель

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/stanki/stanki-dlya-rezki/dolbezhnye-stanki-po-metallu.html

Долбежные станки по металлу: устройство, особенности, изготовление своими руками

Долбежный станок, предназначенный для работы по металлу, является оборудованием, с помощью которого можно обработать труднодоступные места в металлических деталях.

Основным назначением подобного оборудования, которое относится к категории узкоспециализированного, является создание элементов различного профиля, что осуществляется за счет выемки металла.

Наряду с профессиональными, существуют и самодельные станки подобного типа, но принцип их работы практически не отличается.

Долбежный станок ГД-200

Особенности станков долбежного типа

И профессиональные, и самодельные долбежные станки состоят из одинаковых конструктивных элементов, которые и позволяют такому оборудованию эффективно выполнять все возложенные на него функции.

Основой любого долбежного станка является станина, на которой крепятся его остальные конструктивные элементы: рабочий стол, долбяк — инструмент с острыми зубьями, кулисный механизм, коробка подач, привод, который может быть механическим, электрическим и гидравлическим.

Гидравлическим приводом оснащаются серийные долбежные станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Работать на таком, более совершенном оборудовании, за счет наличия гидравлического привода значительно проще и удобнее. Самодельный станок для долбления металла имеет более простую конструкцию, но при этом способен успешно справляться со многими технологическими операциями.

Принцип работы долбежного станка продемонстрирован на видео:

В конструкции профессиональных долбежных станков имеется еще ряд важных элементов: охлаждающая система, системы, отвечающие за управление оборудованием и обеспечение бесперебойной работы всех узлов устройства.

Гидропривод станка размещается внутри его станины, а программирование его работы при помощи специальной системы позволяет ползунку, который и совершает возвратно-поступательные движения, выполнять их по точно заданным параметрам.

Долбежный станок по металлу позволяет выполнять целый перечень технологических операций: формирование шпоночных пазов, канавок и шлицев на поверхностях как плоского, так и фасонного типа, получение вырезов и канавок в цилиндрических и конических отверстиях. Использовать такой станок можно для обработки внешних поверхностей, высота которых не превышает 320 мм, а также внутренних с глубиной не более 250 мм.

Перемещение рабочего стола данного оборудования может обеспечиваться при помощи ручной или механической передачи, а также выполняться по прямой линии или по кругу, что дает возможность выполнять на таком станке обработку зубчатых колес и других деталей из металла круглой формы. В отличие от профессионального, самодельный станок может выполнять обработку деталей только в двух плоскостях, что значительно уменьшает его функциональность.

Принцип работы долбежного станка

Обработка деталей из металла на долбежном станке осуществляется за счет возвратно-поступательного движения, которое в вертикальной плоскости совершает ползун и закрепленный в нем резец. Рабочая подача заготовки осуществляется за счет движения стола, на котором она закреплена.

Долбежный станок может работать в двух основных режимах: простом и сложном. При простом режиме заготовка из металла обрабатывается в упор, и резец, перемещаясь на требуемые расстояния, создает ряд отверстий, не отличающихся своими формами и размерами.

Сложный режим предполагает обработку отверстий под углом и труднодоступных поверхностей, расположенных во внутренней части заготовок. Выполнить такие операции можно только на профессиональном оборудовании.

Станок, сделанный своими руками, для них не приспособлен.

Долбежные станки, сделанные своими руками, оптимально подходят для оснащения небольших производств и частных мастерских, где с их помощью можно обрабатывать заготовки из цветных и черных металлов. Для крупных производств необходимо уже профессиональное оборудование, нередко оснащенное числовым программным управлением (ЧПУ).

Составить представление о том, как выглядят долбежные резцы для соответствующих станков, можно по фото ниже:

Резцы долбежные

Основные модели станков

Наиболее популярной и распространенной моделью долбежного станка по металлу является «ГД», которая представлена сериями 200 и 500.

Более современным и функциональным является долбежный станок модели S315TGI, который также очень популярен у отечественных производителей.

Такой станок, в отличие от более простых моделей и устройств, изготовленных своими руками, позволяет эффективно выполнять большой перечень технологических операций по металлу.

При выборе серийных долбежных станков нельзя просто ориентироваться на рекламные видео, следует учитывать ряд важных параметров. Одним из важнейших характеристик является максимальная высота заготовки, которую можно обрабатывать на станке.

Значимыми параметрами такого станка по металлу также являются: мощность, размеры инструмента и возможность его регулировки, наличие продольного и поперечного хода, допустимый угол наклона и параметры скорости движения долбяка.

При выборе такого станка также следует обращать внимание на его габариты и вес, влияющие на его устойчивость и удобство обслуживания, на комплектацию дополнительными устройствами, которые значительно увеличивают функциональность устройства.

Читайте также  Как сделать отверстие в металле без дрели

Станок ГД-500

Делаем долбежный станок своими руками

Чтобы изготовить своими руками самодельный долбежный станок, как минимум, необходим его чертеж. Любое подобное оборудование, по сути, является вертикально-строгальным станком с ручным приводом. Все конструктивные элементы такого станка размещаются на массивном основании (350х350х20 мм), которое одновременно является и его рабочим столом.

На основании такого самодельного станка фиксируется стойка, изготовленная из стального стержня диаметром  40 мм и высотой 450–500 мм. По всей высоте стойки прорезан продольный паз, а на одном из его концов выполнена проточка, которая необходима для его соединения с фланцем.

Такой фланец, который представляет собой массивную шайбу с одним центральным отверстием и тремя крепежными, расположенными по его окружности, необходим для обеспечения надежного крепления стойки к основанию.

Стойка вставляется во фланец своим проточенным концом и надежно фиксируется в нем при помощи сварного соединения, а сам фланец крепится к основанию станка при помощи резьбового соединения.

Чертежи ручного долбежного станка, с помощью которого можно прорезать шлицы и пазы:

Самодельный долбежный станок

Общая схема станка Консоль Оправка-резцедержатель Суппорт

На консоль насаживаются державка и консоль, между которыми устанавливается пружина сжатия. Достаточно сложным устройством является консоль, конструкция которой состоит из двух полых цилиндров: оправочного и стоечного, при помощи сварки соединенных перемычкой (квадратная труба сечением 60х60х2,5).

В каждом из цилиндров делается отверстие с резьбой М12, которые необходимы для фиксирующего винта, удерживающего консоль от проворачивания (в стоечном цилиндре) и для установки стопорного винта в оправочном цилиндре.

С двух противоположных сторон стоечного цилиндра необходимо приварить оси для рычагов подачи инструмента, которые изготавливаются из полушпилек или винтов с резьбой М12.

Сами рычаги и тяги такого самодельного долбежного станка изготавливаются из стальной полосы с размерами 30х8 мм. Скрепленные между собой шарнирно болтами-осями, рычаги и тяги надеваются на оси оправочного цилиндра и державки.

Следует сразу отметить, что на долбежном станке, изготовленном своими руками, за один проход можно осуществлять обработку детали из металла на глубину 0,2–0,3 мм.

Отдельно стоит рассказать о суппорте такого станка, который внешне напоминает машинные тиски. Заготовки из металла, которые предстоит обрабатывать, крепятся в трехкулачковом токарном патроне, смонтированном на верхней подвижной площадке суппорта. С помощью такого суппорта, который надежен и прост в эксплуатации, обеспечивается подача заготовки по отношению к режущему инструменту на глубину обработки.

Пример еще одной самоделки, сделанной собственными силами:

Общий вид станка Схема станка Некоторые детали

На видео ниже представлен вариант самодельного долбежного станка с электроприводом:

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/dolbezhnye-stanki-po-metallu-ustrojstvo-osobennosti-izgotovlenie-svoimi-rukami.html

Работа долбежного станка по металлу

Долбежный станок по металлу необходим, чтобы обрабатывать труднодоступные поверхности металлических деталей.

Подобный станок относится к оборудованию специального или узкопрофильного назначения: основное его назначение – создавать различные профили путем выемки металла.

Можно встретить как самодельный, сделанный своими руками, так и профессиональный станок, и тип их работы будет аналогичен.

В статье мы разберем особенности этого инструмента и технологию его работы, чтобы вам легче было справиться с ним своими руками.

Из чего состоит приспособление?

И сделанный своими руками, и профессиональный станок имеют одинаковое наполнение, позволяющее устройству функционировать.

Каждый аппарат имеет станину, на которой находятся стол, долбяк, оснащенный острыми зубьями, который является инструментом для работы устройства, кулисный механизм с коробкой, отвечающей за быстроту подачи, а также привод одного из трех типов (может быть гидравлическим, механическим и электрическим).

Сделанный своими руками станок устроен проще, профессиональные же аппараты, гидравлические – они являются более совершенными, и работать своими руками с ними проще.

В механизм такого станка также входит несколько составляющих узлов: он работает благодаря гидравлической системе, системе отвечающей за охлаждение, станины, долбежного резца, коробки подач, стола, системы для управления и оборудование, которое отвечает за работу системы.

Сам гидропривод должен быть вставлен в станину, прибор программирует движение вперед и назад, которые совершаются ползунком.

Этот тип станка служит для создания шпоночных пазов, шлицев и канавок, закрепленных на поверхностях фасонного или плоского типа.

Также его используют, чтобы производить работу с поверхностями плоского или фасонного типа, для создания вырезов и канавок для отверстий, имеющих форму цилиндра или конуса, а так же, чтобы производить долбление с поднутрением под необходимым градусом (но не более 10).

Станок может быть использован, чтобы обрабатывать внешнюю поверхность деталей, не превосходящих высоту 320 мм, а также внутреннего пространства — до 250 мм.

Использовать станок можно для частного или выпуска продукции в небольших масштабах, а также в частных мастерских.

Аппарат оснащен возможностями подачи стола трех видов, что позволяет работать на станке с несколькими поверхностями, используя только один вид установки.

На станке также возможно многостаночное обслуживание, благодаря возможностям стола, запрограммированной системе останова и удаленному управлению.

Аппарат используют, чтобы обрабатывать путем долбления внутренние части плоского и фасонного вида, пазы и канавки разных деталей, а также разновидности штампов, установленных на самом столе, либо закрепляют в специализированных устройствах.

Станок способен обработать поверхность деталей под наклоном без изменения первоначальной позиции детали, благодаря тому, что раму, на которой находится долбяк, можно поворачивать.

:

Перемещения стола возможно как в ручном, так и в механическом режиме, а благодаря круговой подаче стола, на станке можно обрабатывать зубчатые колеса или детали круглой формы.

Подача проходит в стол сквозь подвижный цилиндр, присоединенный к гидропередаче.

У станины есть три варианта, как может двигаться подача: круговое, продольное и поперечное – благодаря им стол можно перемещать сразу по трем разным направлениям: вертикально, горизонтально или по кругу.

Обычный или сделанный своими руками аппарат имеет только две плоскости, по которым происходит движение подачи, поэтому преимущества гидравлического устройства очевидны: работать с ним проще и качество деталей будет выше.

Принцип работы и выбора устройства

Основное движение, которое совершает механизм – возвратное и поступательное. Аппарат работает в вертикальных плоскостях, но движется прямолинейно, так же, как и строгальные станки.

Самый важный элемент работы устройства – долбежный резец, который закрепляют в ползуне. Стол, с укрепленной на его поверхности заготовкой, осуществляет подачу.

Возвратные и поступательные действия станка происходят периодически, долбежный резец при этом может двигаться как прямолинейными, так и круговыми движениями.

И самодельный, и профессиональный станки имеют два режима долбления: простое и сложное. Простой тип долбления совершается в упор, а резец перебегает на некоторое пространство и создает ряд отверстия одинакового размера и формы.

Ко второму режиму работы устройства относят воздействие, проходящее под углом с наклонными поверхностями – с этим самодельный станок может не справляться и понадобится гидравлический.

Этот аппарат нужен, чтобы обрабатывать труднодоступные поверхности деталей. К таким относят поверхности, находящиеся внутри детали, используемой в разных видах производства, либо частично скрытые.

Чаще всего станок используют для работы с несквозными пазами и канавками разнообразных форм.

Самодельный аппарат подойдет для частных мастерских, либо мелкого производства, в крупной же промышленности используют усложненные способы обработки и потому используют специальное устройство для работы по металлу с ЧПУ.

В частном производстве, мастерской или сервисном центре станок наиболее часто используют для работы с металлами (цветными и черными), чугуном и прочими металлическими сплавами.

Наиболее используемый и популярный вид станка – модель «ГД». Можно встретить серии 200, 500 и т.д. – все они относятся к этому виду устройства и отвечают его характеристикам.

:

Более совершенная модель долбежного станка: «S315TGI», она характеризуется большими функциональными возможностями, по сравнению с предыдущей или с самодельными моделями устройств.

Таким станком можно работать с фасонными, плоскими, коническими и цилиндрическими поверхностями. Также он позволяет изготавливать шлицы, делать выемки, пазы, канавки и отверстия.

Модель поддерживает несколько профилей каналов, которые выстраиваются индивидуально, исходя из типа настройки устройства, которые вы выберете.

Если вы хотите сделать самодельный станок, то вам понадобится схема и инструкция, но без соответствующих знаний и навыков собрать своими руками его будет непросто, поэтому легче всего приобрести уже готовый аппарат.

При покупке нужно учитывать несколько факторов, чтобы аппарат прослужил вам долго и не потребовал в скором времени ремонта. Прежде всего, нужно знать разрешенную высоту заготовки деталей для устройства.

Эта цифра может быть разной и зависит от того, какой тип поверхности (внутреннюю или внешнюю) нужно обработать.

Также нужно посмотреть на заявленную мощность станка, размер долбяка и возможности его регулирования, узнать, есть ли у устройства поперечный и продольный ход, и какой допустимый угол наклона.

:

На качество работы устройства влияет и то, с какой скоростью движется рабочий инструмент. Чтобы станок был устойчив, покупайте изделия с массивной тумбой – тогда с ним легче будет работать.

Нужно быть внимательным и при выборе размера самого стола, т.к. от него тоже зависит удобство работы с аппаратом.

Помимо основных деталей нужно выяснить, если ли какая-то дополнительная комплектация, которая входит в набор устройства.

Вес и размер стола важен не только как фактор удобства работы со станком, но также для его размещения в мастерской или другом выбранном помещении – к устройству должен быть свободный доступ, поэтому не выбирайте для маленьких помещений слишком большие модели.

Источник: http://rezhemmetall.ru/dolbezhnyj-stanok-po-metallu.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: