Ручной электроинструмент для резки металла

Ручной инструмент для резки металла

Здравствуйте читатели и посетители блога. Перед постройкой дома мы часто стоим перед выбором какой инструмент для резки металла лучше будет купить — выбор сейчас богатый, и фирм разных много. При помощи правильной резки металла можно делать как самостоятельные заготовки из металла, так и металлические детали, которые затем будут подвергаться чеканке, ковке или безопасному сверлению.

• 1 Режущий инструмент
• 2 Процесс резки металла

Режущий инструмент

Выбор режущего инструмента зависит от степени твердости и толщины металла. Так, для резки тонких листов из металла вполне сойдут ножницы для металла.

При ручной резке металлических листов толщиной 4-7 мм следует пользоваться лобзиком или электрическими ножницами. Резку стальных труб лучше производить ножовкой по металлу.

Ручной инструмент для резки металла

В момент использования ножовки нужно убедиться, что на ней установлено то полотно, которое рассчитано именно для резки металла. Иначе вас ждет разочарование.

Полотно по металлу должно быть прочно зафиксировано в раме ножовки.

Резка металлического профиля электролобзиком

Ручная резка металлических листов достаточной толщины производится при помощи болгарки (УШМ). На нее устанавливается специальный режущий диск с пометкой МЕТАЛЛ, не спутайте. Сначала на шпиндель насаживается опорная шайба, затем размещается режущий диск. Не забудьте также надеть защитные очки и рукавицы.

Для более удобной ручной резки в комплекте с болгаркой всегда идет боковая рукоятка. Не забывайте ее использовать.

Резка металлической трубы болгаркой

Фиксация заготовок

При ручной резке листов из металла при помощи электро-лобзика или ножниц для металла, заготовку необходимо уложить на ровную широкую поверхность и зафиксировать струбцинами. А при резке заготовок ножовкой по металлу всегда фиксируйте заготовку в тисках.

Никогда не пилите заготовку на коленях, в руках или на весу. Это приводит к поломке режущего полотна, а часто и к травмам.

Процесс резки металла

При ручной резке металла ножницами плоскость заготовки необходимо располагать по отношению к области режущих кромок ножниц четко перпендикулярно. Разводить лезвия ножниц нужно не больше чем на ¾ всей их длины. Во время резки не сводите лезвие до конца – это приводит к разрыву металла в местах разреза.

При резке металлической заготовки толщиной более 1 мм, лучше воспользоваться ручными прямыми ножницами по металлу, зажав одну рукоятку в слесарных тисках и сверху надавливать другой рукояткой.

Резка металлического листа ножницами по металлу

Кроме прямых ножниц для металла, существуют ножницы с загнутыми лезвиями. Эти ножницы удобны для вырезания деталей более сложной формы, отверстий.

В работе с ножовкой для металла все движения необходимо производить плавно без резких движений. Старайтесь задействовать большую часть режущего полотна. Не отклоняйте его в сторону.

Для получения более ровного края заготовки, используйте специальную линейку, которая поставляется в комплекте ПЭМ.

Если на лобзике режущее полотно в отличном состоянии, то резка протекает плавно, без усилий. Если же во время резки, приходиться прилагать некое усилие, то режущее полотно затупилось и его следует поменять на другое.

При резке стальных заготовок при помощи ПЭМ или других режущих инструментов на кромке заготовки образуются металлические заусенцы. Поэтому все работы стоит проводить строго в рабочих перчатках.

На рисунке показано как правильно располагать руки и ножовку

Итак, здесь мы рассмотрели самый основной инструмент длярезки металла, и обозрели основные принципы работ по резке металла. Конечно же, инструмента бывает гораздо больше, есть ещё масса различных нюансов, и думается мы еще вернемся к этой теме. А впереди у нас аналогичная статья, но только по теме сверления древесины. До новых встреч.

С уважением, Вадим!

Источник: http://odnastroyka.ru/instrument-dlya-rezki-metalla/

Какой купить резак для резки металла – выбираем ручной металлорежущий инструмент

Итак, стою перед витриной отдела инструментов и думаю, какой купить резак для резки металла — мне нужен ручной металлорежущий инструмент для работ, возникающих в ходе постройки собственного дома.

Среди инструментов, используемых для разделения металлических листов различной толщины, наиболее распространенными являются ножницы по металлу разной конструкции, кусачки для проволоки, ручные ножовки по металлу, дисковые резаки или болгарки со сменным комплектом дисков.

Инструменты для резки металлов

Когда выбирается инструмент для резки листового металла, в первую очередь обращается внимание на материалы, которые предстоит обрабатывать, так как для любого приспособления или резака важно, чтобы ему хватило технических возможностей для качественного выполнения работы.

Если нужно разрезать металлическую проволоку различной толщины, используются острогубцы, а для листового металла удачнее всего действуют ножницы с разными профилями.

С помощью ножниц разрезается металл, обладающий толщиной 0,5 миллиметров, но при этом сам инструмент должен иметь длину 250 мм.

Более толстые металлические листы разрезаются ножницами 400 мм. В основном листы, которые режут ножницы:

• Алюминиевые,
• Латунные,
• Из мягкой тонкой стали.

Чтобы резать большие объемы металла в промышленных условиях, одна ручка ножниц должна быть зафиксирована, а другая оснащена дополнительной рукояткой для удобства ручной резки. Такое приспособление позволяет резать металлические листы до 5 миллиметров толщиной.

По мере износа режущих кромок, ножницы необходимо затачивать специальным инструментом. Ножовки также широко используются для получения заготовки из металла, но процесс резания слишком трудоемкий и подходит только для бытового применения.

Для более производительной резки металла, лучше купить резак для резки металла, который имеет механическую подачу и работает от электричества. При наличии такого резака, есть возможность увеличить объемы выполняемых работ и значительно их ускорить.

Выбор производительного инструмента для резки металла

При выборе дисковых резаков нужно сосредоточить свое внимание на диаметре инструмента, который будет выполнять резание, так как от этого зависит толщина отрезаемого материала. Если вы планируете отрезать в размер металлические трубы, диаметра режущего инструмента должно хватать для выполнения подобной работы, иначе реза будет недостаточно для отделения заготовки.

Когда вы собираетесь купить резак для резки металла, необходимо соблюдать правила работы с подобным инструментом, так как из-за нарушения техники безопасности работники получают серьезные травмы. В процессе работы необходимо наличие:

• защитного щитка,
• защитной экипировки,
• защитных очков,
• специальной обуви.

Желательно, чтобы во время резания дисковым инструментом, в непосредственной близости не находились люди. Также активно используется для разделения металлических листов и труб машинка для резки металла.

Подобные аппараты работают с использованием газовых смесей, процесс получается производительным и более безопасным, чем во время использования дисковых резаков.

Качество реза получается высоким и есть возможность получить точный размер заготовки из металла определенной толщины.

Эффективный инструмент для резки металла

Интерес представляет резка металла дисковыми ножницами, и если приобрести данное приспособление, то нужно только его стационарно установить, чтобы выполнять резку металлических листов с разными параметрами. Толщина обрабатываемого металла будет зависеть от технических параметров модели дисковых ножниц.

Для запуска дисковых ножниц потребуется электрическое питание, а вращение дисков будет производиться в разные стороны, и в процессе резки металлический лист передвигается в заданном направлении. Существуют парнодисковые и многодисковые ножницы, и выбор конструкции будет зависеть от объемов выполняемых работ и степени трудоемкости.

Так что наиболее производительный и эффективный инструмент для резки металла, электрический с механической подачей, так как получается более высокое качество кромок, а также увеличивается скорость работы.

Если для единичных случаев резки металла достаточно использовать ножницы или ножовку, то в промышленных масштабах или для регулярного применения рекомендуется иметь в наличии электрические инструменты с подходящими техническими параметрами.

От вашего резака будет зависеть эффективность планируемых работ с металлическими листами.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Источник: http://swarka-rezka.ru/kakoy-kupit-rezak-dlya-rezki-metalla/

Современный и качественный инструмент для резки металла

Уже на протяжении многих веков люди работают с металлом, производя из него автомобили, детали, какие-либо конструкции, столы и многое другое. При этом для работы с таким «сложным» материалом как металл приходится использовать инструменты для его разрезания.

Инструмент для резки металла с течением времени развивался, и если полвека назад для работы использовали одни инструменты, то сегодня – совсем другие. Современные приспособления и электроинструменты гораздо производительнее и удобнее в использовании.

Разновидности инструментов для разрезания металла

Инструмент для резки металла является отдельным классом оснастки станка, который применяется именно для обработки металла путем разрезания. Большая их часть применима в токарном деле. В данном случае можно говорить о следующих инструментах:

• Резцы;
• Плашки;
• Метчики;
• Сверла;
• Зенкеры;
• Развертки.

Помимо этого существует еще масса других сменных приспособлений. Все вышеупомянутые инструменты должны фиксироваться в патронах – специальных зажимах станков на столе.

Также существуют всем известные электроинструменты и ручные инструменты для резки металла:

• Ленточные пилы – производятся из инструментальной и биметаллической стали. Предназначаются для резки самых разнообразных материалов, в том числе и металла;
• Ножовочные полотна – используются с ручными и механическими пилами широкого использования;
• Дисковые пилы из быстрорежущей стали (HSS) – получили очень широкое применение, включая нарезку канавок в винтовых головках и ювелирное дело;
• Дисковые пилы, производящиеся из твердых сплавов – используются для резки черных и цветных металлов;
• Ножницы по металлу – подручное приспособление для резки тонкого металла;
• Газопламенная резка – довольно популярный метод, который использует для резки металла газокислородную смесь, которая при горении разрезает металл.

Сверхсовременное оборудование и промышленные станки

Если для работы в бытовых условиях вполне рационально использовать электроинструмент или простые ножницы по металлу, то в промышленности этот вариант не подходит, и для резки металла приходится использовать другое устройство – одно из таких как:

• Ленточнопильные станки;
• Гильотинные ножницы;
• Плазменная резка;
• Лазерная резка;
• Водоструйная резка.

Все эти методы и устройства являются самыми современными и производительными. К примеру, при замене старой газопламенной установки на установку плазменной резки производительность увеличивается сразу в семь раз.

Ленточнопильные станки

Оборудование, которое широко применяется и характеризуется универсальностью. Подобные станки способны резать листовой металл, профиль, трубы, поковку и др. Делают это они с высокой производительностью. Сам процесс выглядит так: разрезание производится биметаллической пилой. Заготовка подается в зону разрезания посредством подающего рабочего стола. Ленточнопильные станки делятся на:

• Автоматические;
• Полуавтоматические;
• Ручные.

Самые трудоемкие – ручные. Автоматические станки используются при серийном производстве. А вот полуавтоматическое устройство находятся в промежутке между ручными и автоматическими. Разрезание таким электроинструментом автоматическое, но подача на рабочий стол предполагает ручную манипуляцию.

Гильотинные ножницы

Используя это устройство, понимаешь насколько оно просто в использовании. Разрез производится наклонным ножом, при этом он может быть как прямолинейным, так и сделан под определенным углом наклона. Угловая резка обеспечивается за счет наклонения поверхности рабочего стола. Гильотинные ножницы подразделяются на несколько подвидов:

• Механические гильотинные ножницы, или ручные;
• Электромеханические гильотинные ножницы (часто с ЧПУ);
• Пневматические гильотинные ножницы.

Данный вид оборудования для разрезания металла лучше всего подходит для мелких компаний, которые занимаются мелкосерийным производством. Это обусловлено низкой производительностью, так как для использования гильотинных ножниц на крупном производстве их производительность недостаточна.

Лазерная резка

Такой станок является высокотехнологичным электроинструментом, который предусматривает использование дорогостоящего лазерного оборудования. При этом отличительной характеристикой лазерной резки является сверх-точность. Лазерное оборудование позволяет делать какие угодно фигуры – любой степени детализации и точности. Установка представляет из себя комплексный аппарат, который состоит из таких компонент:

• Рабочий лазер;
• Стол для координации, или раскройки;
• Система управления.

Управление процессом разрезания металла происходит автоматически, при этом настройка для каждого сплава производится индивидуально.

Плазменная резка

Как и лазерная резка плазменная также относится к высокотехнологичным процессам обработки металла. В основе метода лежит использование плазмы, или ионизированного газа, которая может разогреваться до сверхвысоких температур, что позволяет успешно разрезать даже титан, высоколегированную и углеродистую сталь.

Данное оборудование широко применяется для фигурного раскроя стали листовой, и намного реже — для более толстых заготовок. Это обусловлено тем, что при плазменной резке края заготовки (реза) оплавляются. На точность и качество реза листового материала это не влияет, но для объемных заготовок не совсем подходит.

Специалисты обращают внимание на то, что работать это устройство должно под управлением программного обеспечения, к выбору которого нужно отнестись с особой внимательностью.

Водоструйная резка

Такой способ еще называют гидроабразивной резкой. Он является на сегодня самым прогрессивным и инновационным. Выходящая под огромным давлением струя воды обладает такой силой, что способна резать до 30 сантиметров стали.

Для разрезания мягких материалов устройство использует чистую воду, а вот для резки более твердых металлов в воду добавляют грунтовый песок, который исполняет роль абразива.

Одним из главнейших преимуществ данной технологии является отсутствие высоких температур – детали не разогреваются, так как на них не оказывается термическое воздействие, а это в свою очередь позволяет избежать деформации и напряжения заготовки.

Технология разрезания водой имеет еще положительные стороны:

• Качество – оно поистине высокое и резы не требуют дорогостоящей обработки;
• Меньшие потери материала – струя воды имеет толщину, равную толщине волоса, отсюда и экономия.

Однако есть и свои минусы:

• Из-за применения воды данный метод не подходит для металлов, которые подвержены коррозии;
• Дороговизна – час работы стоит около 50 долларов, при этом износ деталей очень высок, что требует частой их замены.

Источник: http://GoodSvarka.ru/rezka-metallov/instrument/