Станок для изготовления кованных изделий

Готовый кузнечный бизнес

• Организация производства элементов художественной ковки и готовых изделий;
• Получение максимальной прибыли при минимальных трудозатратах.

Наша концепция «готового бизнеса» включает:

• Рекомендации по подбору оборудования;
• Рекомендации по производственной площади;
• Примеры готовых изделий;
• Расчёт затрат и прибыли.

На сегодняшний день элементы художественной ковки используются повсеместно при изготовлении заборов, оград, оконных решёток, садовой мебели и прочего.

Не секрет, что для быстрого изготовления изделий массового спроса, украшенных художественной ковкой, выгодно применять стандартные элементы декора. Как правило, эти элементы выполнены методом «холодной» ковки – и их закупочная цена, даже при обширном рынке сбыта, довольна высока.

Таким образом, появление на нашем рынке доступного и качественного оборудования делает бизнес по производству кузнечных изделий методом холодной ковки все привлекательнее.

Для организации современного и технологичного производства кузнечных элементов, мы предлагаем покупателям кузнечного оборудования несколько вариантов комплектования цеха. Очень важно охватить максимально широко выполняемые операции — для производства элементов различных форм и размеров. В зависимости от выбранного вами оборудования список выпускаемой продукции будет меняться.

Кроме того, по вашему желанию любой комплект может быть переформирован (в случае наличия других единиц оборудования на нашем складе).

Предлагаем 3 варианта комплектации кузницы для производства элементов ковки различных форм и размеров.

На наших инструментах и станках можно производить разные изделия: волюты, кольца, торсион, «корзинки», пики, «гусиные лапки», дуги и арки, хомуты, нанесение фактуры; также наборы для комплектования готовых изделий (секции заборов, лестниц, перила).

В зависимости от выбранного вами оборудования список выпускаемой продукции будет меняться, как и варианты готовых изделий.

Вариант 1: Покупка оборудования на сумму 77500 рублей. Доход от 158000 рублей в месяц.

Вариант 2: Покупка оборудования на сумму 643250 рублей. Доход от 775110 рублей в месяц.

Источник: http://machwork.ru/catalog/category/view/6.html

Выбираем ручные станки для холодной ковки

Ручные станки для холодной ковки можно купить готовые, а можно собрать кузницу своими руками, приобретая или изготавливая всё собственноручно. Покупное оборудование, высокопроизводительное и дорогое. Для небольшой мастерской более подходит второй вариант.

Основные направления холодной ковки – ограды, ворота, оконные решетки, некоторые предпочитают художественную ковку и чувствуют себя дизайнерами по металлу.

Так как печь не нужна при холодной ковке, то из инструментов понадобятся только наковальня и молот. Из материалов – горячекатаная сталь: квадратный и круглый профиль различного сечения, листы.

Оборудование для холодной ковки позволяет гнуть, резать, клепать, делать отверстия. Условно технологические процессы производимые на них, делятся на два вида: гибка и скручивание.

Самыми распространенными устройствами являются: Гнутик, Твистер, Улитка, Глобус, Волна и Фонарик.

Гибочный ручной станок «Гнутик»

Это основной инструмент. Применяется для гибки прута, трубки под радиус или с заданным углом. Не требует больших усилий, не изменяет структуру металла. Принцип действия: Изделие устанавливается между центральным (гибочным) и упорным валами. Гибочный вал давит на металлопрофиль, а упорный не даёт загибаться всей заготовке.

Принцип действия устройства показан на видео.

Станок для скручивания «Твистер»

Позволяет закрутить профиль прямоугольного сечения вдоль продольной оси.

: работа оборудования в действии.

Станок «Улитка»

Сворачивает стальные пруты в спирали, завитки, кольца и т.д. Радиус гибки ограничен только платформой. Представляет собой шаблон, для производства серийных изделий – литой, для индивидуальных работ – со съемными деталями.

Схема сборки приспособления своими руками

Общий вид

Как делать завитки на «Улитке»:

Станок гибочный «Глобус»

«Глобус» это устройство, похожее на транспортир. Применяется для холодной ковки объемных изделий из полосы, прута квадратного сечения и трубок.

Получается дуга с большим радиусом гиба, параллельно концы заготовок плавно сгибаются.

Работа на «Глобусе»:

Станок гибочный «Волна»

При помощи «Волны» создаются волнообразные изделия из проката различного профиля – квадрат, круг, шестигранник, трубки.

Работа на приспособлении «Волна»:

Станок гибочный «Фонарик»

Позволяет изготавливать изделия сложной, объемной формы – «Корзинка», «Фонарик». Узкоспециальный станок, но для кого-то незаменимый. Плетение допустимо для сечения круглого профиля – 30мм, квадратного – 16мм.

Также для полноценной работы кузнечной мастерской может понадобиться обрезное устройство по металлу и пробойник отверстий.

Изготовление оборудования своими руками

Изготовить все станки для ручной холодной ковки можно самостоятельно. Вот как, проявляя техническую смекалку, можно изготовить крайне полезный станок.

А вот как он работает:

Такое приспособление облегчает труд и на много повышает производительность.

Вышеописанные приспособления для холодной ковки металла не слишком сложны в изготовлении, просты в эксплуатации, не прихотливы.

Если нет причин покупать высокопроизводительное оборудование для нужд, например, завода, а предполагается установка его в небольшую кузницу, есть все предпосылки сделать необходимое оборудование своими руками или заказать у мастеров – самодельщиков. Такое вложение средств окупится гораздо быстрее.

Можно начать с малого – с «Гнутика», постепенно расширяя свой станочный парк.

Источник: http://metmastanki.ru/vybiraem-ruchnye-stanki-dlya-holodnoj-kovki

Станки для художественной ковки

Декоративно-прикладное искусство, результатом которого становятся предметы искусства, получаемые методом деформирования (холодного или горячего) металла, называют художественной ковкой.
Для выполнения горячей ковки используют, предварительно разогретый в кузнечном горне металл и после этого выполняют его обработку с применением ударных и других инструментов.

Холодная ковкаГорячая художественная ковка металлаКовка

Для получения изделий методом холодной ковки нет большой необходимости в использовании предварительного нагрева, но потребуется использование некоторого, специализированного оборудования.

Инструменты для художественной ковки

Как и множество лет, назад, главным инструментами кузнеца являются кузнечный горн и молот. Это типовой набор оборудования, который существует в каждой кузне.
Кузнечный горн это печь, в которой происходит разогрев заготовки до необходимой температуры.

Металлический блок, на котором куют заготовку при помощи молота, называют наковальней. Для обработки заготовок применяют молотки разного веса. Начиная от минимального в 200 гр и заканчивая кувалдами в 10 и более килограмм. Кстати, механизация коснулась и труда кузнецов. Для обработки габаритных деталей применяют молоты, которые работают на пару, гидравлике или от механического привода.

Еще один не менее важный инструмент, без которого в кузне невозможно работать – клещи. Их используют для удержания деталей в процессе обработки. У этого инструмента длинные рукояти и это помогает кузнецу работать с горячими деталями, не опасаясь ожога рук.

К вспомогательным, относят целый набор кузнечных инструментов – зубила разной длины и шириной бойка. Подбойки, подсечки и пр.

Кроме того, в серьезной кузне мастера используют несколько наковален.

Кроме перечисленного в кузне можно встретить инструмент, применяемый для рифления поверхности и нанесения чеканки. Кстати, на первый взгляд, набор высококлассного кузнеца, напоминает хирургический инструмент.

Большая часть инструмента применяется как при изготовлении деталей для нужд домашнего хозяйства, так и для выполнения художественной ковки.

Кроме, перечисленных инструментов в современной кузнечной мастерской можно увидеть станки для выполнения художественной ковки.

Виды кузнечных работ

Ковку металла производят путем деформирования заготовки. Надо помнить, что исходя из формы заготовки, применяемого инструмента и метода обработки кузнец имеет возможность выполнения следующих работ – получение шишек, спиральных изделий, пробой отверстий или рубку.

Кованые изделия с большими размерами собирают по частям. То есть, кузнец сначала получает отдельные детали, а уже потом собирает их в единое целое. Соединение деталей может быть выполнено или с использованием хомутов, заклепок, кстати, некоторые крепежные детали можно смело назвать элементами декора. В некоторых случаях применяют сварку и кузнечную, и традиционную электродуговую.

Именно поэтому большая часть кузнечных мастерских оснащают электро- и газосварочным оборудованием.

Станки, применяемые для художественной ковки, по сути, заменяет собой большое количество инструмента и приспособлений, необходимых для получения кованных изделий. То есть, кузнец получает возможность использования одной установки, в комплект поставки которой входит набор технологической оснастки, позволяющей, изготавливать довольно сложные детали.

Для этого он должен установить заготовку, требуемую оснастку и просто нажать кнопку запуска оборудования. По сути, тяжелая кузнечная работа сведена к работе станочника.

Кроме того, применение станочного оборудования этого класса, позволяет сократить время на производство одной детали. Особенно это выгодно если партия заказанных изделий носит серийный характер.

Детали выполняют с использованием лекал или с применением систему числового управления.

Использование оборудования для художественной ковки позволяет сократить площади необходимые для работы.

Кузнечные станки

На рынке можно встретить станки для горячей, холодной и универсальной ковки.
Использование холодной технологии получения кованных деталей позволяет выполнять гибку с применением лекал, завивку кольцевых и спиральных деталей.

Кроме того, станки и оснастка для холодной ковки позволяет выполнять рубку заготовок. выпускать такие детали, как завитки, прутки с винтовой формой и пр.

Каждый вид указанных изделий производят или на отдельном станке или специальной технологической оснастке.

Использование электрического привода практически устраняет необходимости применения мускульной силы, но в то же время конструкция и изготовления такого оборудования значительно усложняются.

На практике применяют следующие группы станков:

• торсионный — на нем выполняют скручивание прутков или полосы вдоль продольной оси. Такие винтовые детали называют торсионами.
• фонарик — на этом устройстве выполняют две операции. На первой выполняют скручивание детали вдоль своей оси и одновременно выполняют его изгиб в нужном направлении.
• твистер — на этом станке, возможно, получение деталей в виде улиток для художественной ковки.
• гибочные станки, иногда их называют гнутиками, они предназначены для изгиба деталей под нужным углом.
• волновой (волна) — он предназначен получать детали волновой формы.

Фонарик для художественной ковкиВолны для выполнения волнообразного изгиба заготовкиГнутик для холодной ковкиТорсионы — ручная ковка

Обработка концов прутков происходит на инерционно — штамповочных станка.

Изготовление станка своими руками

Многолетний опыт использования станков для холодной ковки говорит о том, что самостоятельное изготовление самодельных станков для холодной ковки — это не самая простая задача и изготовить его в условиях гаражной мастерской, без использования механической обработки и соответствующего мерительного инструмента практически не выполняемая.

Поэтому после получения на руки комплекта рабочей документации необходимо его тщательно изучить и понять какие детали необходимо заказывать на предприятии, а какие можно выполнить самостоятельно.

Поэтому имею на руках комплект рабочей документации имеет смысл разместить заказ на изготовление некоторых узлов в заводских условиях. Например, станину у торсионного станка, целесообразно выполнять с использование современного токарно-фрезерного оборудования и аппаратов промышленной сварки.

Все дело в том, что смещение центров, в которых происходит крепление заготовки перед ее скручиванием, гарантированно приведет к получению некондиционной детали.

В то же время некоторые, например, станок по изготовлению улиток изготавливается исключительно на основании представлений мастера о последовательности работы станка.
Для его производства понадобятся следующие материалы прокат, который играет роль основания, листы, на которых будет выполняться получение улиток.

Сфера применения изделий художественной ковки

Изделия, которые изготовлены по технологиям художественной ковки применяют в архитектуре, дизайне интерьеров. Кроме того, такие изделия применяют для оформления внешнего вида здания. Внутри зданий устанавливают лестницы и другие предметы интерьера.

Кованое кресло-качалкаКованые роза подставка для бутылкиКованая скамейка для дачиКованый стол для беседки

С применением кованых технологий производят предметы, которые устанавливают на улицах, в общественных местах, парках, городских садах, например, скамейки, кованые решетки (ограждения), столбы и другие предметы малой архитектуры.

Красивая кованая дверь для калиткиКованое кольцо на дверь и другие кованые элементыМеталлические кованые подставки для цветовВьющееся кованое изделие для цветов на окна

С помощью этой технологии изготавливают элементы художественной ковки разного назначения, в том числе и украшение тончайшим кружевом из металла.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/stanki/kuznechnye-stanki/stanki-dlya-khudozhestvennojj-kovki.html

Холодная ковка: какие есть станки для выполнения работ этого типа, их цена

Традиционный способ горячей ковки предполагает собой наличие нескольких важных пунктов:

• специальное образование у кузнеца и наличие немалой физической силы;
• оборудованное помещение с горном или печью;
• набор инструментов, таких как молоты, ручники, кувалды, кузнечные клещи, наковальни, стуловые тиски, раскатки и другие.

В этом случае металл нагревается, а затем кузнец вручную ему предаёт нужную форму с помощью всех вышеописанных инструментов и задействования немалого физического усилия. Кроме того, работы по горячей ковке требуют больших временных затрат. Альтернативой к этому способу идёт ковка холодная.

Принципы изготовления кованых элементов методом холодной ковки

Назвать этот процесс «ковкой» можно весьма условно. Скорее, применимо существительное «деформация», ведь сутью процесса как раз она и является.

При этом процессе не требуется нагрев металла. Его изгиб и закручивание в нужную форму выполняется при помощи специальных станков. Здесь нет необходимости в получении высшего образования, достаточно только разобраться с принципом работы станков и с требованиями к материалам, которые подойдут для этого вида работ.

Требования к материалу: типы металлов, форма и размеры прутьев

Для ручной холодной ковки лучше приобретать металлы, которые обладают высокими показателями вязкости и пластичности. Что касается формы, то они могут ограничиваться до определённых значений конкретными устройствами. В целом станки для холодной ковки могут осуществлять работу с прутками диаметром до 30 миллиметров. Отдельные станки могут работать лишь с 12-миллиметровыми прутками и меньшими.

По форме используемые материалы могут быть в разрезе квадратными, круглыми, шестиугольными и прочими. Если говорить о ручных механизмах, то к ним имеется инструкция, какие именно виды прутьев подойдут для обработки на выбранной установке.

Какие виды станков можно выделить среди имеющихся предложений на рынке

Виды станков в зависимости от источника питания. По этому параметру станки для холодной ковки делятся на два вида:

• ручные механизмы;
• механизмы с электрическим приводом.

Количество решаемых задач. Некоторые станки способны выполнять несколько видов художественной ковки, а для других возможно выполнение только одной конкретной задачи.

Виды станков в зависимости от типа получаемой художественной ковки. Основными приспособлениями для холодной ковки являются так называемые:

• «Гнутик» — как становится ясно из названия, это кузнечная оснастка выполняет работы по сгибанию прутка под углом, в кольцо или по дуге заданного радиуса. У ручных станков такого типа чаще всего стоит ограничение до 12 миллиметров по диаметру (если говорить о круглых трубках) или до 12х12 мм для прутьев. Тем не менее он подойдёт для обработки квадрата, круга, полосы, и даже шестигранника.

• «Улитка» — оснастка, которая выполняет загибание прутьев в спирали. В процессе работы можно выставить параметры, что в итоге даст детали разного радиуса и формы. Для ручных машин ограничение по диаметру в 12 мм.
• «Волна» — станок, с помощью которого из полосы или прутьев, круглых трубок и прочего, можно создать синусоиды или кольца. Из них после создают периодические узоры.
• «Фонарик» — гибочный станок, с помощью которого создаются такие декоративные элементы, как «корзинка», «фонарик».
• «Твистер» — эта оснастка даёт возможность выполнить кручение полос или квадратов вокруг их продольной оси.

Эти пять станков являются основными и достаточными для начинающих. Кроме них, есть такие станки, как профилегиб , упрощённый гнутик, шаблон, объёмник и так далее.

Чем могут оказаться удобнее ручные механизмы

Преимуществом такого способа ковки в том, что станки позволяют вам выставлять нужные размеры и производить идентичные по форме детали. Если говорить о ручных станках, то такая работа может выполняться прямо в подвале или гараже.

Для станков, которые используют электромеханический принцип работы, понадобится ещё и подведение питания к месту эксплуатации.

Чем универсальнее станок для холодной ковки, а именно чем больше функций объединено в одну конструкцию, тем объёмнее он является, что свою очередь требует большего свободного пространства для удобной работы с ним и с длинными прутьями.

В это же время каждый отдельный станок может иметь своё место в столе или шкафах, скрыто от глаз и не загромождая пространства.

Ручные механизмы

Для начала приведём примерные цены на каждое устройство типа «волна» или «фонарик» по отдельности, и именно на механизмы ручного управления.

1. «Улитка» является самым дорогостоящим устройством в этой категории – её цена примерно 20000 рублей.
2. Следующим по дороговизне идёт «гнутик», и его цена падает примерно в 16,5 тысячи рублей.

Остальные приборы стоят примерно одинаково, в районе 9-10 тысяч рублей. Итого за пять основных механизмов придётся выложить около 67 тыс. рублей. Многие производители создают систему скидок, при которой чем больше останков вы приобретаете, тем дешевле выходит комплект из них.

Можно поискать варианты моделей, которые представляют многофункциональный пресс. Они имеют в себе несколько функций по холодной ковке, а также могут выполнять такие работы, как нанесение узоров, обжимка прутков, обжимка граней и так далее. Цена такой машины будет начинаться от 80000 р. и расти по мере повышения функциональности.

Модели с электрическим приводом

Цена станков, в которых имеются электроприводы, гораздо выше. Их стоимость будет изменяться в зависимости от набора выполняемых функций, а также от того, какой производитель.

Наиболее широко распространены машины для холодной ковки от производителя Blacksmith, Китай. Точнее сказать, он является чуть ли не монополистом в этой области. Например, можно рассмотреть модель универсального станка для холодной ковки, которая стоит 320000 р.

Производитель Blacksmith, некоторые варианты механизмов

Такая машина позиционируется, как «мини», благодаря своей компактности. Она может выполнять функции изготовления завитков, изгиб труб и профилей. Для завитков имеются пять оправок разного размера.

Согнуть на этой машине дугу можно из круглой трубы диаметром 15, 20, 25, 30 мм, из прутка – до 20 мм. Также на этом станке может выполняться гибка профильной трубы от 10 до 40 мм со стенкой 3 мм, и ещё несколько вариантов элементов художественной ковки.

В общем, достаточно большая функциональность для простых работ в условиях домашней мастерской.

От этого же производителя за 240000 р. можно приобрести станок для гибки завитков, а также для создания корзинок и торсировки. Если же нужен полный пакет возможностей, есть и универсальные станки холодной ковки, стоимость которых начинается от 500000 р. Это агрегаты, которые могут выполнить практически все возможные кузнечные операции, вплоть до раскатки лапок и формирования труб.

Отечественный производитель

Преимущественная часть станков для холодной ковки является продукцией именно этой китайской компании Blacksmith, хотя и российские производители выпускают несколько видов разных универсальных станков.

Например, ООО «Станкоцентр ПРО», Челябинск, предлагает пару вариантов механизмом с полным комплектом возможностей.

Но по функционалу и по цене они не особо отличаются от аналогичных китайских, которые судя по отзывам в сети хорошо справляются с возложенными на них задачами.

Исходя уже из этих параметров, можно подобрать для себя такой набор ручных инструментов или же готовый станок на электромеханике, который будет выполнять конкретные функции, нужные именно для вас. Механизмы с электрическим приводом ускоряют процесс работ и снимают практически всю физическую нагрузку с человека.

Если это неприоритетные моменты, то набор из отдельных ручных станков, возможно, лучший вариант.

• Александр Романович Чернышов
• Распечатать

Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/stanki-dlya-hudozhestvennoy-holodnoy-kovki-i-cena.html