Содержание
- 1 Отрезные станки из болгарки своими руками
- 2 Отрезной станок из болгарки своими руками повысит безопасность работ, и улучшит качество реза
- 3 Какие приспособления для болгарки можно сделать своими руками
- 4 Самодельная станина для болгарки: как сделать УШМ
- 5 Отрезной станок из болгарки своими руками по металлу: видео
Отрезные станки из болгарки своими руками
Если вы хотите собрать отрезной станок из болгарки своими руками, чертежи отлично вам помогут в достижении поставленной цели.
Самодельный агрегат демонстрирует высокую эффективность.
Но все же чаще станки на основе болгарки применяются в быту и собственных небольших мастерских.
Отрезной станок из болгарки или просто УШМ (углошлифовальная машинка) позволяет получить отличный инструмент для обработки древесины, металла, пластика и прочих материалов.
Чтобы понять, какие преимущества таит в себе такой станок, следует рассмотреть недостатки, характерные для ручной болгарки.
- При применении ручной болгарки порой проблематично закрепить обрабатываемую заготовку. Из-за этого возникают вибрации, срез получается не точным, не редко ломается диск.
- Работая ручной УШМ, мастеру тяжело соблюдать перпендикулярность, осуществлять точные срезы согласно разметке и удерживать одновременно с этим заготовку.
- Ручная болгарка не дает возможности получить несколько одинаковых по размерам заготовок. Особенно это касается изделий небольших размеров. После грубой нарезки необходимо другими инструментами доводить материал до требуемого состояния. А на это уходит время, силы и нервы.
- Сделать работу ручной болгаркой тяжело, поскольку руки у вас постоянно заняты. Мастеру тяжело найти идеальное соотношение внимания, концентрируя его то на инструменте, то на обрабатываемой заготовке.
- Ручная болгарка признана специалистами одним из наиболее травмоопасных инструментов. Работа с УШМ требует придерживаться очень строгих правил техники безопасности. Потеряв концентрацию, возникает серьезный риск получить травму.
Чем же собранный отрезной станок из болгарки своими руками превосходить ручную УШМ?
- Заготовка прочно фиксируется на станке, позволяя выполнить точный срез;
- Самодельный пильный станок обеспечивает возможность опускать режущий диск строго перпендикулярно, резать согласно выполненной разметке и не отступать от нее;
- Станок позволяет выполнять нарезку идентичных по параметрам заготовок. Отклонения быть могут, но не такие значительные, как при работе ручной болгаркой;
- В вашем полном распоряжении одна свободная рука, поскольку станок вполне может функционировать под управлением одной руки;
- Станок, выполненный на основе болгарки, намного безопаснее.
Самодельные конструкции
Чертеж станка
Предлагаем вам два варианта станка, изготовленного своими руками на основе углошлифовальной машинки.
- Первая конструкция наиболее простая, отлично подходит для работы в домашних условиях. Модель не отличается повышенной точностью обработки, но имеет свои неоспоримые преимущества;
- Второй вариант подойдет тем, кто хочет сделать высокоточный станок. Конструкция сложнее в исполнении, потребуются соответствующие чертежи, плюс не помешает видео урок по сборке для наглядного примера. Но и на его создание много времени тратить не придется.
Простая конструкция отрезного станка
Для создания станка на основе углошлифовальной машинки вам не потребуются чертежи. На весь процесс сборки уйдет буквально несколько часов.
Наша цель — получить своего рода фрезерный станок, выполненный на базе металлической станины. Чтобы сделать станину, рекомендуем воспользоваться металлическими трубами достаточной прочности.
Труба одновременно будет выполнять функцию ручки управления.
- За несколько сантиметров до конца трубы для станины приварите сварочным аппаратом металлическую поперечину. На нее вы в последующем установите болгарку. Чтобы иметь возможность закрепить ручной инструмент на станине, выполните пару крепежных отверстий.
- К концу трубы также приварите отрезок металлического уголка небольшого размера. Он монтируется на подвижный вал. Чтобы обеспечить требуемую стабильность станка, защитить его от вибраций и колебаний, закрепите прочно уголок на рабочем столе, на полу или верстаке.
- С противоположного конца трубы устанавливается возвратная пружина. Она предназначена для возврата подвижной части станка в исходное положение.
Подобный агрегат очень прост в сборке, потому его сумеет сделать даже новичок. Модель не отличается высокой точностью, но для бытового применения вполне пригодна.
Если вам нужен высокоточный станок, тогда предлагаем второй вариант самодельного оборудования на основе углошлифовальной машинки.
Высокоточный инструмент
Да, до заводских станков с повышенным классом точности обработки данный самодельный агрегат может и не дотягивает, но при домашнем применении он демонстрирует отличные показатели.
Чтобы собрать устройство, вам нужно взять следующие инструменты и материалы:
- Реле;
- Педаль;
- Вал;
- Металлический швеллер;
- Металлический уголок;
- Лист ДСП;
- Профильную трубу;
- Электрическую дрель;
- Пружину;
- Сварочный аппарат.
Сварку вполне можно заменить на болтовые соединения. Это предпочтительно для тех, кто хочет получить мобильный станок с возможностью его быстрой разборки и применением ручной болгарки.
- Выберите чертеж, который будет соответствовать вашим требованиям и параметрам используемой углошлифовальной машинки. Кому-то нужны массивные станки для работы с твердыми материалами. Другие используют маломощные болгарки, предназначенные только для работы с деревом. Универсальных чертежей не существует, потому лучше всего наиболее близкий к требуемому чертеж адаптировать под себя, параметры именно вашей углошлифовальной машинки.
- Стойка выполняется в виде общей оси и пары рам. Нижнюю раму соедините с платформой. Ее изготавливают из ДСП или листа металла. Если болгарка большая и тяжелая, рекомендуется сделать платформу из листового металла.
- Крепится болгарка к верхней раме, чтобы инструмент имел возможность осуществлять вращательные движения, словно маятник. Здесь главное добиться правильного соотношения между нижней рамой и верхней, где устанавливается углошлифовальная машинка.
- Пружина будет выступать стопором для начальной точки движения болгарки в станке.
- Струбцину и прижимной уголок приварите к нижней раме как элементы крепления.
- Добавьте к конструкции линейку. Причем лучше выбирать измерительный прибор с миллиметровой градацией. Сделайте ее подвижной, приварив к металлической трубе станка, и установите ограничители. Данная линейка существенно повысит качество и точность обработки заготовок.
- Для упрощения управления станком можете установить переключатель или педаль. Это не обязательные компоненты, но при их установке вы повысите уровень безопасности, удобство эксплуатации станка и точность обработки углошлифовальной машинкой.
Как вы сами можете убедиться, на основе обычной болгарки можно своими руками сделать отличное оборудование для оснащения мастерской или собственного гаража. Имея в распоряжении УШМ высокой мощности, вы сможете обрабатывать не только дерево, но и пластик, металл и даже камень.
статьи — рейтинг материала: 4,00 из 5
Loading…
Источник: https://TvoiStanok.ru/stanki/specialnye/otreznoj-stanok-iz-bolgarki.html
Отрезной станок из болгарки своими руками повысит безопасность работ, и улучшит качество реза
Большинство домашних мастеров используют угловую шлифовальную машину именно как отрезной инструмент. Многие согласятся с тем, что главное преимущество болгарки, мобильность – в этом случае является так же и недостатком.
Вес инструмента, вибрации, гироскопический эффект (особенно на дисках диаметром более 150мм) не способствуют точности реза.
Все преимущества самодельного отрезного станка на этом видео
Преимущества отрезного станка из болгарки
Если вам необходимо банально нарезать куски старой водопроводной трубы для подвязки огурцов – точность не является принципиальным вопросом. А в случае, когда необходим точный раскрой материала для сварки какой-нибудь конструкции – допуск в 3-5 мм может стать критичным.
Следующей проблемой является соблюдение перпендикулярности разреза.
Добиться прямой линии под углом 90 градусов к оси заготовке, держа болгарку в руках – практически нереально.
То же самое касается отрезов под фиксированными углами. При перекосе часто разрушаются абразивные диски, осколки могут нанести травму.
Когда вы нарезаете достаточно много заготовок – через пару часов работы вообще не будет сил держать инструмент в руках, говорить в таком случае о точности не приходится.
Распил деревянных заготовок – отдельная тема. Подробно о диска для болгарки по дереву и о том можно ли пилить ими дерево тут.
Используя специальные диски, которыми можно безопасно работать по дереву – качественного реза не добьешься.
А правильные дисковые пилы, установленные на УШМ – смертельно опасны для мастера, держащего инструмент в руках.
Существуют заводские варианты станков, фиксирующих болгарку и превращающих работу по раскрою заготовок в безопасное и точное занятие.
Но такие приспособления стоят достаточно дорого, и не всегда универсальны.
Проще говоря, найти экземпляр, который идеально подходит именно для вашей УШМ – занятие непростое.
Заводской вариант крепления болгарки на станине
Выход один – сделать отрезной станок своими руками
Какие элементы обязательно необходимо предусмотреть в конструкции:
- Прочная и тяжелая станина. Идеальный вариант – надежное крепление конструкции к устойчивому верстаку;
- Качающейся кронштейн (коромысло), который изготовлен с учетом конструктивных особенностей вашей болгарки;
- Удобная ручка – захват, которая обеспечивает безопасное перемещение УШМ по вертикали;
- Пружина, которая будет возвращать инструмент в исходное положение по окончании отреза;
- Защитный кожух;
- Устройство, которое будет фиксировать заготовку;
- Устройство пуска и аварийного отключения.
Стойка для коромысла должна быть строго перпендикулярна столу.
Если болгарку удастся закрепить таким образом, что можно будет пользоваться штатной ручкой – это самый надежный вариант.
Правильные вариант – пружина на растяжение, с ходом возврата не менее 25% от хода оси редуктора угловой шлифовальной машины.
Обязателен при использовании любого диска, будь то абразив или металлическая циркулярка. Открытый рабочий сектор не должен быть направлен в сторону оператора.
Если вам необходима точность или возникает необходимость нарезать абсолютно одинаковые заготовки – надо использовать разметку с шагом до 1 мм. Для этого подойдет металлическая линейка, соединенная с упором.
К тому же, после закрепления болгарки на кронштейне, он может стать недоступным.
Поэтому клавиша пуска на УШМ переводится в положение «ВКЛ», регулятором (при его наличии) устанавливаются требуемые обороты, а запускается станок отдельным пусковым устройством.
Пусковое устройство для самодельного станка
На этом компоненте остановимся подробнее. Существует старый добрый вариант пусковой кнопки ПНВ 30-У.
Стандартное устройства для пуска и останова
Принцип действия следующий – для старта прибора требуется с усилием нажать кнопку «пуск».
Для отключения – просто слегка коснуться кнопки «стоп», которая находится выше пусковой клавиши.
Для аварийного отключения очень удобно и безопасно.
Существуют и современные интерпретации. Принцип действия тот же – кнопка выключения более доступна, чем пусковая.
Современный вариант пусковой кнопки
Самым безопасным способом включения болгарки на отрезном станке – не фиксируемая педаль.
Управление производится ногой, обе руки в момент пуска свободны.
В случае нештатной ситуации просто убираем ногу с педали – инструмент обесточен.
Наиболее безопасный и надежный вариант пуска и останова станка – фиксируемая педаль
Разумеется, это удорожает конструкцию, но вопросы безопасности не имеют стоимости в денежном эквиваленте.
Конструкций придумано достаточно много, с использованием разных материалов – дерево, текстолит, металлический профиль.
На наш взгляд, наиболее удачным в плане безопасности и точности работы является самодельный станок, выполненный из стальной профилированной трубы.
Болгарка закреплена на станине. Очень удобный вариант крепления.
Как правильно изготовить станок из болгарки?
Рассмотрим поэтапно процесс изготовления одного из удачных экземпляров.
Конструкция довольно сложная с технической точки зрения, но при этом универсальность и функциональные возможности превосходят характеристики фабричных экземпляров.
Особенностью конструкции является возможность регулировки вылета болгарки по направляющей. Для этого используется пара старых амортизаторов от автомобиля.
Используем старые амортизаторы от автомобиля
Поскольку использовать амортизаторы в качестве несущей конструкции нельзя (слишком тонкие стенки), изготавливаются прочные кронштейны из подходящей трубы.
Делаем кронштейны из трубы
Все заготовки приобретены на пункте приема металлолома, то есть практически бесплатно.
Заготовки из обычного металлолома. Подойдут любые трубы и уголки
Нарезаем элементы конструкции согласно предварительно сделанному чертежу при помощи болгарки, для которой и собирается станок.
Собираем станину будущего станка из приготовленных заготовок
Конструкция сварена при помощи полуавтоматического сварочного аппарата, который есть либо в вашей домашней мастерской, либо в гараже у соседа.
Устанавливаем стойку из амортизаторов и тщательно проверяем крепление
После установки всех основных компонентов необходимо провести испытания. Произвести замеры углов реза, и окончательно подогнать элементы конструкции друг к другу.
Затем все части станка необходимо покрасить.
Обязательно красим все делали
Для более легкого хода оси, при закреплении шпильки между шайбами прокладываются обоймы от шарикоподшипников подходящего диаметра. Таким образом, можно затянуть крепежные гайки плотно, без люфта – а ход коромысла останется легким, и не будет подклинивать.
Узел крепления стойки к станине
Основная металлическая конструкция готова. На станине можно увидеть направляющие для подвижного распиловочного стола.
Вылет болгарки по оси амортизаторов фиксируется резьбовой шпилькой и двумя гайками.
Это необходимо при установке УШМ разных размеров.
Общий вид того что получилось
Под корпуса каждой из УШМ изготовлены персональные крепежные кронштейны, которые при смене инструмента устанавливаются на подвижное коромысло.
Особенности крепления болгарки к стойке | Вторая часть крепления |
Направляющие для фиксации заготовок изготовлены под прямой рез (90 градусов) и косой (45 градусов).
Готовый отрезной станок сделанный своими руками за сутки
[note]Комбинируя вылет болгарки, положение стола, угол направляющих – можно резать любые заготовки (главное – чтобы хватило диаметра абразивного круга).[/note]При эксплуатации станок прикручивается к верстаку для устойчивости, хотя собственного веса достаточно для большинства работ.
Жесткости и надежности хватает для установки циркулярного диска по дереву.
Качество распила при этом не хуже, чем у стационарной дисковой пилы.
Пусковое устройство выполнено следующим образом.
В отдельной коробке установлена силовая розетка и кнопочный выключатель на 15 ампер.
Аварийная кнопка выключения имеет больший диаметр по сравнению с утопленной в корпус клавишей «вкл».
На болгарке питание включено всегда, после установки и закрепления ее на кронштейне, питающий кабель включается в розетку пускового устройства, и управление переходит на его кнопки.
Мы рассмотрели общие принципы изготовления отрезного станка из болгарки. Каким будет ваш вариант – решайте сами.
Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/bolgarka/otreznoj-stanok-iz-bolgarki-svoimi-rukami.html
Какие приспособления для болгарки можно сделать своими руками
Широко известная угловая шлифовальная машина со своими возможностями резать, шлифовать и очищать оказалась способной еще к нескольким функциям. Расширение функционала требует выполнить определенную работу своими руками, чтобы получить нужные для работы приспособления.
Это приспособление представляет собой небольшой станок, с помощью которого можно легко, безопасно и очень точно выполнять резку металлических труб, профилей или стержней. Состоит он из основания или небольшого стола прикрепляемого к земле или к слесарному столу.
Собирается станок в простой последовательности:
- устанавливаем на основании шарнир;
- привариваем к шарниру несущую трубу;
- крепим к трубе П — образную пластину крепления болгарки;
- на несущую трубу одеваем резиновую ручку;
- устанавливаем диск и проверяем его положение.
В результате несложной работы у нас получился станок или стойка для болгарки.
Теперь болгарка может на шарнире подниматься и опускаться вниз на установленную для резки деталь.
Чтобы вверх болгарка поднималась без нагрузок, устанавливаем на трубу пружину.
На столике необходимо установить два фиксирующих уголка. В основании одного уголка делаем по окружности проточку под болт.
Она будет нужна в том случае, когда трубу или профиль надо будет отрезать под определенным углом.
Тогда мы устанавливаем этот уголок с прорезью под тем же углом к плоскости режущего диска болгарки.
Параллельно уголку с дуговой прорезью устанавливаем уголок, который можно будет придвигать к детали для ее фиксации на столе.
Труба или профиль будет просто вкладываться между двумя уголками. Этого достаточно для выполнения быстрого и точного реза.
Установив опорную поперечную металлическую планку на столе станка, можно выполнять зачистку материала с помощью стальной щетки установленной на вал болгарки.
Простой отрезной станок + ()
Отрезной станок на базе угловой шлифовальной машины можно сделать своими руками за один день.
Для станка необходимо подобрать станину – металлическую пластину основания. На ней закрепить шарнир.
К шарниру приварить несущую раму с пластиной для крепления болгарки.
В качестве шарнира можно использовать любую подходящую деталь. В данном случае шарнир изготовлен из поворотных шарниров легкового автомобиля. Шарниры уже отслужили свой срок, но к станку подошли очень хорошо.
Штроборез из болгарки своими руками + ()
Штроба – это канавка, которую необходимо прорезать в стене для укладки электрического провода или кабеля.
Сложность этой работы заключается в том, что канавка должна быть постоянной ширины и глубины.
Тогда провод будет укладываться ровно и раствора для закладки потребуется меньше.
Штроборез на практике применяется редко, поэтому покупать его для дома будет накладно. Но его можно изготовить на базе угловой шлифовальной машины – нашей любимой болгарке.
задача – установить два алмазных диска на валу болгарки с расстоянием не менее 1 см:
- устанавливаем первый диск и фиксируем гайкой;
- устанавливаем второй диск и фиксируем гайкой;
- замеряем получившееся расстояние между дисками;
- устанавливаем защиту на болгарку;
- проверяем работу.
Но, если не получается по каким-то причинам установить два диска на валу, штробу можно прорезать и обычным методом одним установленным диском. Просто придется прорезать вторую параллельную линию.
Работы с штроборезом выполняются в помещении. Это создает огромное количество пыли. От нее не спасает даже респиратор.
Для устранения этого негативного явления надо сделать защитный кожух, который бы накрывал оба диска и имел сверху патрубок для подключения к пылесосу.
Подобное устройство есть на электрических лобзиках для сбора мелких опилок.
Иногда к этому кожуху любители рационального использования инструмента приспосабливают 2 или 4 вращающихся ролика.
При движении штробореза по поверхности стены, он будет передвигаться на роликах, не создавая дополнительных нагрузок на руки.
Для изготовления инструмента для широкой канавки необходимо изготовить специальные втулки для крепления дисков на нужную ширину. С таким штроборезом можно будет делать канавки для прокладки труб.
Но и защитный кожух надо будет сделать более широкий.
На кожухе штробореза и для проводов, и для труб необходимо установить винт регулировки погружения режущего инструмента в стену.
В таком случае кожух будет состоять из двух частей связанных шарниром и узлом регулировки погружения.
Фрезер из болгарки + ()
Иногда появляется необходимость профрезеровать отверстие или поверхность, а знакомого фрезеровщика нет, да и искать негде.
Но есть угловая шлифовальная машина – болгарка. Это решение проблемы.
Выбираем станок из двух вариантов – подвижная машинка и подвижный стол.
В первом случае мы закрепляем заготовку или материал, который нужно профрезеровать, а болгарка крепится в вертикальной плоскости к рамке.
На рамке есть возможность сдвигать пластину, к которой крепится болгарка влево – вправо и вперед – назад.
Другими словами, мы можем перемещать болгарку относительно заготовки.
В другом варианте болгарка закреплена жестко, а заготовка перемещается по аналогии влево – вправо и вперед – назад.
Это основные направления для фрезерования. Для фрезерования по осям вверх – вниз дополнить приспособу труда не составит.
Выбрав вариант станка можно приступать к реализации. Единственное место, которое потребует привлечения токаря – держатель фрезы.
Он вытачивается из шестигранника не менее 16 мм, потому что резьба болгарки 14 мм. Держатель цангового типа. Он прост в изготовлении и не имеет больших биений.
Обычный кулачковый патрон справляется хуже.
Достоинство такого станка, как и всех станков на базе болгарки, заключается в том, что они легко трансформируются обратно в болгарку. Как разновидность фрезера из болгарки можно сделать бормашину.
Маятниковая пила + ()
Изготовить своими руками приспособы для болгарки несложно. Здесь даже не нужны чертежи.
Достаточно знать принцип, который заложен в тот или иной станок. Маятниковая пила на базе болгарки не является исключением.
Этот тот же отрезной станок, но вес его распределен почти пополам.
Он чем-то похож на детские качели. На подвижной втулке расположена рама, а на нее устанавливается угловая шлифовальная машинка. Противовесом может служить любой груз в сочетании с возвратной пружиной.
Источник: http://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/prisposobleniya-dlya-bolgarki.html
Самодельная станина для болгарки: как сделать УШМ
21.05.2018
В жизни настоящего мужчины бывают моменты, когда нужно что-то сделать своими руками.
Например, забить гвоздь или отремонтировать кран на кухне.
Чаще всего для таких мероприятий выбирают специализированные организации, которые предоставляют целый спектр услуг этого направления.
Однако в нашей стране довольно много умельцев, которые сами любят заниматься ремонтом машин, изготовлением различных изделий из металла и дерева, да мало ли чего ещё.
Как говорится в народе, «рукастых» мужиков у нас хватает.
А учитывая тот факт, что профессиональное оборудование и инструмент достаточно дороги, многие умельцы стремятся модернизировать уже имеющееся оборудование, или же изготовить его самостоятельно. Зачастую полученный результат их удовлетворяет больше, чем заводское изготовление.
История появления УШМ
Всем известная болгарка, или, как правильно она называется, УШМ (универсальная шлифовальная машина), была изобретена почти пятьдесят лет тому назад болгарской фирмой Sparky.
Изначально это устройство задумывалось, как переносное приспособление для выполнения различных видов механической обработки.
Возможности этот инструмент и вправду открыл широкие: его можно использовать, как точило и шлифовальный круг, традиционно проводить резку различных материалов.
В процессе использования оказалось, что будет нелишним изготовить некие приспособления, используемые в качестве опоры.
Так и появились у многих производителей различные станки для крепления болгарки.
Самое широкое использование получила станина для УШМ.
Чаще всего станины и прочие приспособления для болгарок изготавливают те же предприятия, что и УШМ.
Производители универсального инструмента
Сегодня в мире массово стали производить болгарки и станины к ним. Российские специалисты составили рейтинг популярности производителей, от первого места и по убыванию:
- AEG (Allgemeine-Elektricitats-Gesellschaft);
- Bosch;
- DeWALT;
- Hitachi;
- Makita;
- Metabo;
- Skil;
- Интерскол.
Существует также масса дешевых китайских брендов, но рассматривать их не будем. Качество этого инструмента играет важную роль, поэтому для работы стоит рассмотреть именно профессиональный вид оборудования.
Торцевая болгарка завоевала большую популярность также и благодаря огромному количеству приспособлений к ней.
Основные достоинства УШМ
К основным достоинствам любой торцевой болгарки можно отнести следующее:
- Небольшой вес;
- Наличие дополнительных рукоятей;
- Наличие электромоторов различной мощности;
- Частота вращения диска доходит до 15 000 об/мин, в зависимости от модели;
- Удобная регулировка частоты вращения;
- Возможность блокировки выключателя;
- Доступная цена.
Для чего нужна станина для болгарки
Станина для болгарки нужна для следующих целей:
- Для ведения порезки, шлифования конструкции из труднозакрепляемого материала или с большой площадью поверхности;
- Требуется высокая точность порезки;
- Необходимо получить изделия одинакового размера;
- Материал заготовки отличается по сечению, имеет пустоты или раковины, которые могут спровоцировать вибрацию, удары и, следовательно, некачественный окончательный результат.
Цена заводской модели
В данном вопросе существует довольно большой разброс цен. Так, самая простая станина может стоить 2500−3000 рублей.
С увеличением различных функций растет, соответственно, и цена. Так, станина с функцией токарного или фрезерного станка может в своей стоимости превысить отметку в 25 000 рублей.
Однако при всём широком выборе трудно найти станину с большой универсальностью, а кроме того, не учитываются индивидуальные потребности мастера, который будет на ней работать.
Поэтому цена и качество могут не соответствовать потребностям конкретного потребителя.
Основные элементы
В зависимости от производителя и функций станины, этот инструмент может разительно отличаться от аналогов. Однако при этом основной набор параметров будет одинаковым для любого изделия:
- Опорная плита — изготавливается из толстой стали или чугуна, в ней присутствуют т-образные пазы для крепления заготовок или специальных приспособлений;
- Стойка для крепления болгарки, причём конкретной модели;
- Регулировочный узел, позволяющий перемещать болгарку в вертикальной плоскости;
- Узел, позволяющий поворачивать саму стойку;
- Измерительные приспособления, чаще всего линейка обычная или угловая;
- Опционально добавляемые приспособления (чаще всего слесарные тиски, различные зажимы, регулировочные подставки и прочее).
Размеры самих станин также варьируются в зависимости от функционала, который предусмотрен для конкретной болгарки и количества операций, что возможно выполнять на ней.
При этом практически любая модель станины подразумевает использование её для резки труб круглого сечения.
Один из основных параметров всего устройства — это размерность отрезного круга используемого УШМ. Чаще всего это размер до 250 миллиметров.
Заводские станины преимущественно рассчитаны под размер заготовок, которые будут на них обрабатываться (не более 150 миллиметров).
Как видно из основных показателей промышленно изготовленных приспособлений, их рабочие характеристики могут быть довольно ограничены. Поэтому весьма большую популярность в России завоевали самодельные станины для болгарок.
Проектирование собственной станины
Перед началом работы первое, что необходимо сделать — это определиться с основными функциями, которые будут выполняться на устройстве.
Также очень важно выбрать наиболее подходящую модель самой торцевой болгарки. Далее необходимо продумать комплектующие, из которых будет собираться изделие.
Основу конструкции, как правило, составляет опорная плита, которую можно получить уже в готовом виде, например, настольного сверлильного станка.
Вариантов здесь огромное количество, и выбрать нужный именно вам времени много не займёт. Зачастую умельцы работают на «глазок», без предварительного чертежа.
Однако самодельная станина для болгарки и чертежи её конструкции — вещь довольно полезная. Сделать универсальный чертёж возможно как самому, так и с помощью профессионального мастера.
Самостоятельно изготовляющие различные приспособления мастера очень часто делятся своим опытом со всеми желающими.
В завершение нужно будет подумать и об остальных материалах, которые могут понадобиться.
Это различные металлические профили, уголки, трубы, возможно, подшипники и прочее. Здесь всё зависит от фантазии мастера.
Дальше можно будет приступать к изготовлению, не забывая, что для этого нужен разнообразный инструмент: дрель, сварочный аппарат, болгарка и прочее, а также навыки работы со всем этим.
Основные этапы работы
Можно выделить четыре основных этапа работы над станиной для болгарки:
- Разработка технических параметров будущего изделия, исходя из диаметра отрезного или шлифовального круга, размера обрабатываемых заготовок и конструкции УШМ;
- Отбор заготовок для изготовления станины. Здесь нужно учитывать размеры сечения деталей и материалы, из которых они сделаны. Например, сварной вариант менее надёжен из-за периодически возникающих вибраций и динамических нагрузок. Поэтому низкоуглеродистые модели стали предпочтительнее сталей типа Ст. 5, сталь 45 и т. п., механическая прочность которых выше. Из тех же соображений трубчатые профили целесообразнее уголков или других материалов;
- Изготовление всех узлов станины и её приспособлений;
- Сборка и проверка работоспособности готового изделия с внесением необходимых доработок.
Таким образом, изготовление станины для болгарки вполне по силам рядовым мастерам даже в домашних условиях. Важно и то, что на сегодня в интернете можно найти множество материалов по данной теме.
Кроме готовых чертежей, есть подробные статьи с фотографиями и даже целые видеоролики процесса изготовления.
Имеется возможность изготовить и токарный станок из болгарки своими руками, и выполнять фрезерные работы на этих приспособлениях.
Изготовление возможно даже болгарки из бензопилы, а чертежи для её изготовления можно найти, спросив об этом у Гугла. Важно помнить, что готовое изделие должно быть надёжным и обеспечивать безопасность его использования.
Источник: https://ObInstrumentah.info/samodelnaya-stanina-dlya-bolgarki-kak-sdelat-ushm/
Отрезной станок из болгарки своими руками по металлу: видео
При работе с разного рода режущими инструментами, болгаркой в частности, многие понимают, что резку металла лучше сделать обычным отрезным станком.
Сам процесс будет более удобным, да и линия среда будет идеальной. При этом заводской отрезной станок по металлу, даже самый простой и старый, будет стоить недешево.
Именно поэтому многие интересуются тем, как сделать отрезной станок из болгарки своими руками. Чертежи этого приспособления, а также обучающие видео можно отыскать в интернете.
А сегодня мы тоже поделимся информацией на эту тему.
- Отрезные станки: зачем они нужны
- Особенности болгарки
- Методы сборки отрезных станков из болгарки
- Простейший способ сборки станка из болгарки
- Самодельный станок из болгарки для точечных работ
- Фрезерный станок из болгарки своими руками
- Меры безопасности
Отрезные станки: зачем они нужны
При работе с металлом мастер не может обойтись без разных видов его обработки, например:
- резки;
- сварки;
- шлифовки и многого другого.
Естественно, что самодельный отрезной станок из болгарки или другого материала будет отличным помощником. Иногда есть работы, которые без специальных агрегатов очень сложны.
Так, при отрезе металлической лестницы или ремонте на чердаке, нужно использовать циркулярную пилу или болгарку.
Также при помощи станка проще выполнить нарезку одинаковых кусков таких заготовок из металла, как:
- прутья;
- малые трубы;
- арматура и прочее.
Также отрезной станок может быть применён для резки пластика, алюминия и синтетических материалов. Но категорически нельзя применять станок по металлу для обработки изделий из дерева.
Работать с помощью такого станка лучше всего на освещённой поверхности в гараже или во дворе, требуется ровная поверхность пола и выход к розетке.
Особенности болгарки
Болгарка, из которой можно своими руками собрать по чертежам станок, имеет ряд как преимуществ, так и недостатков.
Например, если деталь при обработке нельзя закрепить, а удерживать невозможно, то появляется естественная вибрация, которая может разрушить рабочий диск, что может стать причиной травмирования.
Также, если нужно с помощью болгарки отрезать несколько одинаковых деталей строго перпендикулярно, то появляются проблемы с контролем прохождения диска и его толщины, в итоге деталь из металла не будет соответствовать нужным размерам.
А в процессе распила есть опасность появления обратного удара, что также может стать причиной травм.
Сделать отрезной станок из болгарки своими руками нужно, прежде всего, для того, чтобы избежать проблем при обработке металла, а также с целью обеспечения своей безопасности.
Методы сборки отрезных станков из болгарки
Способов сборки самодельных отрезных станков существует немало.
В интернете есть достаточно видео, где мастера делятся по этому поводу своим опытом.
Мы расскажем несколько способов, как собрать отрезной станок своими руками из такого инструмента, как болгарка.
Простейший способ сборки станка из болгарки
Если вы хотите сэкономить свои силы во время резки по металлу и упростить свою работу, то можете попробовать своими руками собрать самый простой отрезной станок из болгарки. На работу вам нужно выделить несколько часов и такие приспособления:
- пластина из металла 8 на 15 см;
- отрезок трубы длиной около 1,5 м;
- стальной уголок любого размера;
- подвижной вал;
- пружина.
Собранная конструкция представляет собой трубу, к ней приваривается пластина, в которой будут отверстия для крепления болгарки. Эта же труба будет выступать в роли рычага для опускания и поднятия.
На конце трубы, где стоит болгарка, присутствует соединение с уголком посредством поворотного вала. Уголок же крепится прямо на рабочем месте или на полу. Там же для упрощения подъёма рычага ставят пружину.
Ключевая сложность при применении такого станка из болгарки заключается в том, чтобы закрепить её правильно.
Так, диск должен подниматься и опускаться по своей траектории строго по перпендикуляру в сторону основания в виде уголка с валом и только в одной плоскости без возможных люфтов.
Самодельный станок из болгарки для точечных работ
Это приспособление из болгарки имеет более сложную конструкцию, но с его помощью можно выполнять точные работы. Для сборки вам потребуются:
- уголок из металла;
- труба профильная с квадратным или прямоугольным сечением;
- металлический лист из стола (может быть также из фанеры или ДСП);
- вал;
- швеллер;
- одинаковые подшипники (2 штуки);
- труба с небольшим диаметром;
- реле пусковое;
- пружина;
- педаль управления.
Перед тем как приступить к работе, сделайте чертёж или схему со всеми параметрами, которые будут соответствовать условиям размещения отрезного станка и виду работ.
В первую очередь сделайте специальный каркас из двух рам, они будут соединены друг с другом на поворотном валу. Складываться они могут по книжному принципу.
На нижнюю работу настилаем лист из металла или фанеры или ДСП.
Вверху рама должна включать в себя крепежи для установки болгарки, их требуется надёжно удерживать в стабильном положении независимо от нагрузок.
Чтобы фиксировать детали при обработке, требуется заранее предусмотреть устройство для закрепления. В этом качестве может выступать простая струбцина, её приваривают к нижней раме.
Чтобы верхняя рама поднималась проще, а также чтобы можно было её фиксировать в верхнем положении в автономном режиме, установите пружину с достаточной мощностью, чтобы поднять верхнюю конструкцию со всем её весом (она включает в себя болгарку и раму).
Провести замеры и установить точные параметры можно с помощью линейки, оснащённой выдвижным ограничителем. Это даст гарантию, что работы будут выполнены правильно.
Чтобы освободить руки во время включения или выключения отрезного станка, нужно установить выключатель в виде ножной педали.
С этой целью выполняем подключение питания к болгарке через низковольтное реле.
Это нужно для обеспечения удобства при управлении и повышения безопасности использования станка.
Фрезерный станок из болгарки своими руками
Угловая машинка для шлифовки является универсальным инструментом.
Если есть необходимость, можно из болгарки сделать своими руками фрезерный станок, это не будет слишком сложно, поскольку конструкция довольно простая и компактная.
Применять её для фрезерных работ по металлу можно по мере необходимости, а не регулярно.
Материалы для работы:
- пластина из металла толщиной от 3 мм;
- отрезок профильной трубы длиной около 25 см с прямоугольным сечением и шириной от 5 см;
- уголки из металла (2 штуки);
- детали для крепления.
Мастер должен продумать своё рабочее место, в его роли может выступать стол или же верстак, размещённый там, где есть возможность проводить шумные виды работ (например, в сарае или гараже). Этот стол и нужен будет для отрезного станка для фрезерных работ по металлу.
На левом ближнем углу рабочего стола, на самом его краю установите пластину, изогнутую под прямым углом для крепления болгарки. Закреплённый инструмент обязан немного выступать за край стола, чтобы была возможность свободно вращаться у диска.
Диск должен быть средним, и в будущем без передвижения крепления болгарки не выйдет применять изделия с большим или меньшим диаметром.
После установки и крепления болгарки, нужно установить профильную трубу.
На ней выполняется пропил на 2,5 см в глубину и на 2 мм в ширину больше толщины самого диска.
Трубу нужно приварить к уголку, а его потребуется закрепить на столе перед пластиной крепления болгарки.
Установленные крепежи нужно размещать так, чтобы при свисании с края стола болгарка с диском могла заходить в пропил профильной трубы.
Выходит так, что во время движения диск с трёх сторон окружается профильной трубой на 2,5 см в глубину.
Благодаря этому работы по металлу выполняются посредством удержания заготовки в руках и опоры её на подставку в виде профильной трубы.
Такая самодельная конструкция может быть применена в качестве отрезной пилы, а иногда даже как токарный станок, но только по дереву, а не металлу и только при условии наличия упора под резец и подвижного элемента крепления заготовок.
Меры безопасности
Когда вы работаете с самодельными установками из болгарки по дереву, не рекомендуется на неё ставить пильный зубчатый диск. Несмотря на податливость дерева, сучки могут быть опасными.
Поскольку скорость вращения диска превышает скорость простой дисковой пилы, то попадание на твёрдый участок может спровоцировать обратный удар.
Прежде чем приступать к работе со станком, дайте ему поработать немного в холостом режиме, чтобы увидеть, что во время движения диск имеет много пространства, и не будет цепляться за препятствия.
Отрезной самодельный станок из болгарки для бытовых нужд – весьма полезная вещь в домашнем хозяйстве, которая отличается безопасностью и удобством использования.
Источник: https://instrument.guru/metalloobrabotka/otreznoj-stanok-iz-bolgarki-svoimi-rukami-po-metallu-video.html